SiO2 բարակ թաղանթային ջերմային օքսիդային սիլիկոնային վաֆլի 4 դյույմ 6 դյույմ 8 դյույմ 12 դյույմ

Օքսիդացված սիլիցիումային վաֆլիների արտադրության հիմնական գործընթացը սովորաբար ներառում է հետևյալ քայլերը՝ մոնոբյուրեղային սիլիցիումի աճեցում, վաֆլիների կտրում, հղկում, մաքրում և օքսիդացում:

Մոնոբյուրեղային սիլիցիումի աճեցում. Նախ, մոնոբյուրեղային սիլիցիումը աճեցվում է բարձր ջերմաստիճաններում՝ Չոխրալսկու մեթոդի կամ լողացող գոտու մեթոդի նման մեթոդներով: Այս մեթոդը հնարավորություն է տալիս ստանալ բարձր մաքրությամբ և ցանցի ամբողջականությամբ սիլիցիումի միաբյուրեղներ:

Կտրատում. աճեցված մոնոբյուրեղային սիլիցիումը սովորաբար գլանաձև է և պետք է կտրվի բարակ թիթեղների՝ որպես թիթեղի հիմք օգտագործելու համար: Կտրումը սովորաբար կատարվում է ադամանդե կտրիչով:

Փայլեցում. Կտրված վաֆլիի մակերեսը կարող է անհարթ լինել և հարթ մակերես ստանալու համար անհրաժեշտ է քիմիական-մեխանիկական փայլեցում:

Մաքրում. հղկված վաֆլին մաքրվում է՝ կեղտը և փոշին հեռացնելու համար:

Օքսիդացում. Վերջապես, սիլիցիումային թիթեղները տեղադրվում են բարձր ջերմաստիճանի վառարանի մեջ՝ օքսիդացնող մշակման համար՝ սիլիցիումի երկօքսիդի պաշտպանիչ շերտ ձևավորելու համար՝ բարելավելու դրա էլեկտրական հատկությունները և մեխանիկական ամրությունը, ինչպես նաև ինտեգրալային սխեմաներում մեկուսիչ շերտ ծառայելու համար։

Օքսիդացված սիլիցիումային թիթեղների հիմնական կիրառությունները ներառում են ինտեգրալ սխեմաների, արևային մարտկոցների և այլ էլեկտրոնային սարքերի արտադրությունը: Սիլիցիումի օքսիդային թիթեղները լայնորեն կիրառվում են կիսահաղորդչային նյութերի ոլորտում՝ իրենց գերազանց մեխանիկական հատկությունների, չափային և քիմիական կայունության, բարձր ջերմաստիճաններում և բարձր ճնշումներում աշխատելու ունակության, ինչպես նաև լավ մեկուսիչ և օպտիկական հատկությունների շնորհիվ:

Դրա առավելություններից են ամբողջական բյուրեղային կառուցվածքը, մաքուր քիմիական կազմը, ճշգրիտ չափսերը, լավ մեխանիկական հատկությունները և այլն: Այս առանձնահատկությունները սիլիցիումի օքսիդային թիթեղները դարձնում են հատկապես հարմար բարձր արդյունավետությամբ ինտեգրալ սխեմաների և այլ միկրոէլեկտրոնային սարքերի արտադրության համար: