4 դյույմ 6 դյույմ 8 դյույմ SiC բյուրեղների աճեցման վառարան՝ CVD գործընթացի համար

Կարճ նկարագրություն՝

XKH-ի SiC բյուրեղների աճեցման վառարանի CVD քիմիական գոլորշու նստեցման համակարգը կիրառում է աշխարհում առաջատար քիմիական գոլորշու նստեցման տեխնոլոգիա, որը հատուկ նախագծված է SiC միաբյուրեղի բարձրորակ աճի համար: Գործընթացի պարամետրերի, այդ թվում՝ գազի հոսքի, ջերմաստիճանի և ճնշման ճշգրիտ կառավարման միջոցով, այն հնարավորություն է տալիս վերահսկել SiC բյուրեղների աճը 4-8 դյույմանոց հիմքերի վրա: Այս CVD համակարգը կարող է արտադրել SiC բյուրեղների տարբեր տեսակներ, այդ թվում՝ 4H/6H-N տեսակը և 4H/6H-SEMI մեկուսիչ տեսակը, ապահովելով սարքավորումներից մինչև գործընթացներ ամբողջական լուծումներ: Համակարգը բավարարում է 2-12 դյույմանոց թիթեղների աճի պահանջները, ինչը այն հատկապես հարմար է դարձնում ուժային էլեկտրոնիկայի և ռադիոհաճախականության սարքերի զանգվածային արտադրության համար:

Ուղարկեք մեզ էլ. նամակ

Հատկանիշներ

Աշխատանքային սկզբունք

Մեր CVD համակարգի հիմնական սկզբունքը ներառում է սիլիցիում պարունակող (օրինակ՝ SiH4) և ածխածին պարունակող (օրինակ՝ C3H8) նախորդ գազերի ջերմային քայքայումը բարձր ջերմաստիճաններում (սովորաբար 1500-2000°C), SiC միաբյուրեղների նստեցումը հիմքերի վրա գազային փուլի քիմիական ռեակցիաների միջոցով: Այս տեխնոլոգիան հատկապես հարմար է բարձր մաքրության (>99.9995%) 4H/6H-SiC միաբյուրեղներ ստանալու համար՝ ցածր արատների խտությամբ (<1000/սմ²), որոնք համապատասխանում են ուժային էլեկտրոնիկայի և ռադիոհաճախականության սարքերի համար նախատեսված խիստ նյութական պահանջներին: Գազի կազմի, հոսքի արագության և ջերմաստիճանի գրադիենտի ճշգրիտ կառավարման միջոցով համակարգը հնարավորություն է տալիս ճշգրիտ կարգավորել բյուրեղային հաղորդունակության տեսակը (N/P տեսակ) և դիմադրությունը:

Համակարգի տեսակները և տեխնիկական պարամետրերը

Համակարգի տեսակը	Ջերմաստիճանի միջակայք	Հիմնական առանձնահատկությունները	Դիմումներ
Բարձր ջերմաստիճանի սրտանոթային հիվանդություն	1500-2300°C	Գրաֆիտային ինդուկցիոն տաքացում, ±5°C ջերմաստիճանի միատարրություն	SiC բյուրեղների զանգվածային աճեցում
Տաք թելիկային CVD	800-1400°C	Վոլֆրամի թելիկի տաքացում, 10-50 մկմ/ժ նստեցման արագություն	SiC հաստ էպիտաքսիա
ՎՊԵ սրտանոթային հիվանդություն	1200-1800°C	Բազմագոտի ջերմաստիճանի կառավարում, >80% գազի օգտագործում	Զանգվածային էպի-վաֆլի արտադրություն
ՊԵԿՎԴ	400-800°C	Պլազմայի ուժեղացված, 1-10 մկմ/ժ նստեցման արագություն	Ցածր ջերմաստիճանի SiC բարակ թաղանթներ

Հիմնական տեխնիկական բնութագրերը

1. Ջերմաստիճանի կառավարման առաջադեմ համակարգ
Վառարանը ունի բազմագոտի դիմադրողական ջեռուցման համակարգ, որը կարող է պահպանել մինչև 2300°C ջերմաստիճան՝ ±1°C միատարրությամբ ամբողջ աճեցման խցիկում: Այս ճշգրիտ ջերմային կառավարումը իրականացվում է հետևյալի միջոցով.
12 անկախ կառավարվող ջեռուցման գոտիներ։
Կրկնակի ջերմազույգերի մոնիթորինգ (C տիպ W-Re):
Իրական ժամանակի ջերմային պրոֆիլի կարգավորման ալգորիթմներ։
Ջրով սառեցվող խցիկի պատեր՝ ջերմային գրադիենտի կարգավորման համար։

2. Գազի մատակարարման և խառնման տեխնոլոգիա
Մեր սեփական գազի բաշխման համակարգը ապահովում է նախածանցների օպտիմալ խառնում և միատարր մատակարարում.
Զանգվածային հոսքի կարգավորիչներ՝ ±0.05sccm ճշգրտությամբ։
Բազմակետային գազի ներարկման կոլեկտոր։
Գազի կազմի տեղում մոնիթորինգ (FTIR սպեկտրոսկոպիա):
Ավտոմատ հոսքի փոխհատուցում աճի ցիկլերի ընթացքում։

3. Բյուրեղների որակի բարելավում
Համակարգը ներառում է մի քանի նորարարություններ՝ բյուրեղների որակը բարելավելու համար.
Պտտվող հիմքի պահիչ (ծրագրավորվող 0-100 պտ/րոպե):
Սահմանային շերտի կառավարման առաջադեմ տեխնոլոգիա։
Տեղում արատների մոնիթորինգի համակարգ (ուլտրամանուշակագույն լազերային ցրում):
Ավտոմատ սթրեսի փոխհատուցում աճի ընթացքում։

4. Գործընթացների ավտոմատացում և վերահսկողություն
Լիովին ավտոմատացված բաղադրատոմսերի կատարում։
Իրական ժամանակում աճի պարամետրերի օպտիմալացում՝ արհեստական բանականությամբ։
Հեռակա մոնիթորինգ և ախտորոշում։
1000+ պարամետրերի տվյալների գրանցում (պահպանվում է 5 տարի):

5. Անվտանգության և հուսալիության առանձնահատկություններ
Եռակի ավելորդ գերտաքացումից պաշտպանություն։
Ավտոմատ արտակարգ մաքրման համակարգ։
Սեյսմիկ պաշտպանվածության կառուցվածքային նախագծում։
98.5% անխափան աշխատանքի երաշխիք։

6. Մասշտաբային ճարտարապետություն
Մոդուլային դիզայնը թույլ է տալիս բարձրացնել հզորությունը։
Համատեղելի է 100 մմ-ից մինչև 200 մմ վաֆլի չափերի հետ։
Աջակցում է ինչպես ուղղահայաց, այնպես էլ հորիզոնական կարգավորումներին։
Արագ փոփոխվող բաղադրիչներ սպասարկման համար։

7. Էներգաարդյունավետություն
30%-ով ցածր էներգիայի սպառում համեմատելի համակարգերի համեմատ։
Ջերմության վերականգնման համակարգը կլանում է ջերմության 60%-ը։
Գազի սպառման օպտիմալացված ալգորիթմներ։
LEED չափանիշներին համապատասխանող օբյեկտի պահանջներ։

8. Նյութերի բազմակողմանիություն
Աճեցնում է SiC-ի բոլոր հիմնական պոլիտիպերը (4H, 6H, 3C):
Աջակցում է ինչպես հաղորդիչ, այնպես էլ կիսամեկուսիչ տարբերակներին։
Հարմար է տարբեր դոպինգային սխեմաների համար (N-տիպ, P-տիպ):
Համատեղելի է այլընտրանքային նախորդների հետ (օրինակ՝ TMS, TES):

9. Վակուումային համակարգի կատարողականություն
Հիմքի ճնշում՝ <1×10⁻⁶ Տոր
Արտահոսքի արագություն՝ <1×10⁻⁹ Տորր·լ/վրկ
Պոմպի արագությունը՝ 5000 լ/վ (SiH₄-ի համար)

Աճի ցիկլերի ընթացքում ավտոմատ ճնշման կառավարում
Այս համապարփակ տեխնիկական բնութագիրը ցույց է տալիս մեր համակարգի կարողությունը՝ արտադրելու հետազոտական մակարդակի և արտադրական որակի SiC բյուրեղներ՝ արդյունաբերության մեջ առաջատար կայունությամբ և արտադրողականությամբ: Ճշգրիտ կառավարման, առաջադեմ մոնիթորինգի և հուսալի ճարտարագիտության համադրությունը այս CVD համակարգը դարձնում է օպտիմալ ընտրություն ինչպես հետազոտությունների և զարգացման, այնպես էլ հզոր էլեկտրոնիկայի, ռադիոհաճախականության սարքերի և այլ առաջադեմ կիսահաղորդչային կիրառությունների ծավալային արտադրության կիրառությունների համար:

Հիմնական առավելություններ

1. Բարձրորակ բյուրեղների աճեցում
• Արատների խտությունը ցածր է՝ <1000/սմ² (4H-SiC)
• Խառնուրդի միատարրություն <5% (6 դյույմանոց թիթեղներ)
• Բյուրեղային մաքրություն >99.9995%

2. Մեծածավալ արտադրության հնարավորություն
• Աջակցում է մինչև 8 դյույմ վաֆլիի աճին
• Տրամագծի միատարրություն >99%
• Հաստության տատանում <±2%

3. Գործընթացի ճշգրիտ վերահսկողություն
• Ջերմաստիճանի կարգավորման ճշգրտություն ±1°C
• Գազի հոսքի կառավարման ճշգրտություն ±0.1sccm
• Ճնշման կառավարման ճշգրտություն ±0.1 Տորր

4. Էներգաարդյունավետություն
• 30%-ով ավելի էներգաարդյունավետ, քան ավանդական մեթոդները
• Աճի տեմպը մինչև 50-200 մկմ/ժ
• Սարքավորումների անխափան աշխատանքի տևողություն >95%

Հիմնական կիրառություններ

1. Էլեկտրոնային սարքեր
6 դյույմանոց 4H-SiC հիմքեր 1200V+ MOSFET-ների/դիոդների համար, որոնք 50%-ով նվազեցնում են անջատման կորուստները։

2. 5G կապ
Բազային կայանի PA-ների համար կիսամեկուսիչ SiC հիմքեր (դիմադրություն >10⁸Ω·սմ), ներդրման կորուստը <0.3dB է >10 ԳՀց հաճախականության դեպքում։

3. Նոր էներգետիկ տրանսպորտային միջոցներ
Ավտոմոբիլային SiC հզորության մոդուլները 5-8%-ով մեծացնում են էլեկտրական մեքենաների շարժունակությունը և 30%-ով կրճատում լիցքավորման ժամանակը։

4. Ֆոտովոլտային ինվերտորներ
Ցածր դեֆեկտ ունեցող ենթաշերտերը բարձրացնում են փոխակերպման արդյունավետությունը մինչև 99%-ից ավելի՝ միաժամանակ 40%-ով կրճատելով համակարգի չափը։

XKH-ի ծառայությունները

1. Անհատականացման ծառայություններ
Անհատականացված 4-8 դյույմանոց CVD համակարգեր։
Աջակցում է 4H/6H-N տիպի, 4H/6H-SEMI մեկուսիչ տիպի և այլնի աճին։

2. Տեխնիկական աջակցություն
Գործառնությունների և գործընթացների օպտիմալացման վերաբերյալ համապարփակ ուսուցում:
24/7 տեխնիկական արձագանք։

3. «Բանալի ավարտ» լուծումներ
Ամբողջական ծառայություններ՝ տեղադրումից մինչև գործընթացի վավերացում։

4. Նյութական մատակարարում
Հասանելի են 2-12 դյույմանոց SiC հիմքեր/էպի-վաֆլերներ։
Աջակցում է 4H/6H/3C պոլիտիպերին։

Հիմնական տարբերակիչները ներառում են.
Մինչև 8 դյույմ բյուրեղների աճի հնարավորություն։
Արդյունաբերության միջին ցուցանիշից 20%-ով ավելի արագ աճի տեմպ։
Համակարգի 98% հուսալիություն։
Լիարժեք ինտելեկտուալ կառավարման համակարգի փաթեթ։