Բյուրեղների կողմնորոշման չափման համար նախատեսված վաֆլիների կողմնորոշման համակարգ

Կարճ նկարագրություն՝

Վաֆլիների կողմնորոշման սարքը բարձր ճշգրտության սարք է, որն օգտագործում է ռենտգենյան դիֆրակցիոն սկզբունքները՝ կիսահաղորդիչների արտադրության և նյութագիտության գործընթացները օպտիմալացնելու համար՝ բյուրեղագրական կողմնորոշումները որոշելով: Դրա հիմնական բաղադրիչներն են՝ ռենտգենյան աղբյուր (օրինակ՝ Cu-Kα, 0.154 նմ ալիքի երկարություն), ճշգրիտ գոնիոմետր (անկյունային լուծաչափ ≤0.001°) և դետեկտորներ (CCD կամ սցինտիլյացիոն հաշվիչներ): Նմուշները պտտելով և դիֆրակցիոն պատկերները վերլուծելով՝ այն հաշվարկում է բյուրեղագրական ինդեքսները (օրինակ՝ 100, 111) և ցանցի միջև հեռավորությունը՝ ±30 աղեղնային վայրկյան ճշգրտությամբ: Համակարգը աջակցում է ավտոմատացված գործողություններին, վակուումային ֆիքսացիային և բազմաառանցքային պտույտին, համատեղելի է 2-8 դյույմանոց վաֆլիների հետ՝ վաֆլիների եզրերի, հենակետային հարթությունների և էպիտաքսիալ շերտերի հավասարեցման արագ չափումների համար: Հիմնական կիրառությունները ներառում են կտրման կողմնորոշված սիլիցիումի կարբիդ, շափյուղայի վաֆլիներ և տուրբինային շեղբերի բարձր ջերմաստիճանային կատարողականի ստուգում, որն անմիջականորեն բարելավում է չիպի էլեկտրական հատկությունները և արտադրողականությունը:

Ուղարկեք մեզ էլ. նամակ

Հատկանիշներ

Սարքավորումների ներածություն

Վաֆլի կողմնորոշման սարքերը ռենտգենյան դիֆրակցիայի (XRD) սկզբունքների վրա հիմնված ճշգրիտ սարքեր են, որոնք հիմնականում օգտագործվում են կիսահաղորդչային արտադրության, օպտիկական նյութերի, կերամիկայի և այլ բյուրեղային նյութերի արդյունաբերության մեջ։

Այս սարքերը որոշում են բյուրեղային ցանցի կողմնորոշումը և ուղղորդում են ճշգրիտ կտրման կամ հղկման գործընթացները: Հիմնական առանձնահատկությունները ներառում են՝

Բարձր ճշգրտության չափումներ.Կարող է լուծել բյուրեղագրական հարթություններ մինչև 0.001° անկյունային լուծաչափով։
Մեծ նմուշի համատեղելիություն.Կարող է կրել մինչև 450 մմ տրամագծով և 30 կգ քաշով վեֆլեր, հարմար է սիլիցիումի կարբիդի (SiC), շափյուղայի և սիլիցիումի (Si) նման նյութերի համար։
Մոդուլային դիզայն.Ընդլայնվող ֆունկցիոնալությունները ներառում են ճոճման կորի վերլուծություն, մակերեսային արատների եռաչափ քարտեզագրում և բազմանմուշային մշակման համար դարսման սարքեր։

Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր

Պարամետրերի կատեգորիա	Տիպիկ արժեքներ/Կազմաձևում
Ռենտգենյան աղբյուր	Cu-Kα (0.4×1 մմ կիզակետային կետ), 30 կՎ արագացնող լարում, 0–5 մԱ կարգավորելի լամպային հոսանք
Անկյունային միջակայք	θ՝ -10°-ից մինչև +50°; 2θ՝ -10°-ից մինչև +100°
Ճշգրտություն	Թեքության անկյան լուծաչափը՝ 0.001°, մակերեսային արատների հայտնաբերում՝ ±30 աղեղնային վայրկյան (ճոճման կոր)
Սկանավորման արագություն	Օմեգա սկանավորումը ցանցի ամբողջական կողմնորոշումն ավարտում է 5 վայրկյանում. Թետա սկանավորումը տևում է մոտ 1 րոպե։
Նմուշի փուլ	V-աձև ակոս, պնևմատիկ ներծծում, բազմանկյուն պտույտ, համատեղելի է 2–8 դյույմանոց վաֆլիների հետ
Ընդլայնվող ֆունկցիաներ	Ճոճման կորի վերլուծություն, եռաչափ քարտեզագրում, կուտակման սարք, օպտիկական արատների հայտնաբերում (քերծվածքներ, GB)

Աշխատանքային սկզբունքը

1. Ռենտգենյան դիֆրակցիայի հիմնադրամ

Ռենտգենյան ճառագայթները փոխազդում են ատոմային միջուկների և էլեկտրոնների հետ բյուրեղային ցանցում՝ առաջացնելով դիֆրակցիոն պատկերներ: Բրեգգի օրենքը (nλ = 2d sinθ) կարգավորում է դիֆրակցիոն անկյունների (θ) և ցանցային հեռավորության (d) միջև եղած կապը:
Դետեկտորները գրանցում են այս օրինաչափությունները, որոնք վերլուծվում են բյուրեղագրական կառուցվածքը վերականգնելու համար։

2. Օմեգա սկանավորման տեխնոլոգիա

Բյուրեղը անընդհատ պտտվում է ֆիքսված առանցքի շուրջ, մինչդեռ այն լուսավորվում է ռենտգենյան ճառագայթների միջոցով։
Դետեկտորները հավաքում են դիֆրակցիոն ազդանշաններ բազմաթիվ բյուրեղագրական հարթություններից, ինչը հնարավորություն է տալիս ամբողջական ցանցային կողմնորոշումը որոշել 5 վայրկյանում։

3. Ճոճվող կորի վերլուծություն

Բյուրեղային անկյունը ֆիքսվել է ռենտգենյան ճառագայթների անկման փոփոխական անկյուններով՝ գագաթնակետի լայնությունը (FWHM) չափելու, ցանցի արատները և լարվածությունը գնահատելու համար։

4. Ավտոմատացված կառավարում

PLC-ը և սենսորային էկրանը հնարավորություն են տալիս նախապես սահմանված կտրման անկյուններ, իրական ժամանակում հետադարձ կապ և ինտեգրում կտրող մեքենաների հետ՝ փակ ցիկլի կառավարման համար։

Առավելություններ և առանձնահատկություններ

1. Ճշգրտություն և արդյունավետություն

Անկյունային ճշգրտություն ±0.001°, արատների հայտնաբերման լուծաչափ <30 արկային վայրկյան։
Օմեգա սկանավորման արագությունը 200 անգամ ավելի արագ է, քան ավանդական Թետա սկանավորումը։

2. Մոդուլային և մասշտաբային լինելը

Ընդլայնելի է մասնագիտացված կիրառությունների համար (օրինակ՝ SiC թիթեղներ, տուրբինային շեղբեր):
Ինտեգրվում է MES համակարգերի հետ՝ իրական ժամանակում արտադրության մոնիթորինգի համար։

3. Համատեղելիություն և կայունություն

Հարմար է անկանոն ձևի նմուշների համար (օրինակ՝ ճաքած շափյուղայի ձուլակտորներ):
Օդային սառեցմամբ դիզայնը նվազեցնում է սպասարկման կարիքը։

4. Խելացի գործողություն

Մեկ սեղմումով կարգաբերում և բազմախնդրային մշակում։
Ավտոմատ կարգաբերում հղման բյուրեղներով՝ մարդկային սխալը նվազագույնի հասցնելու համար։

Դիմումներ

1. Կիսահաղորդչային արտադրություն

Վաֆլիի կտրատման կողմնորոշում. Որոշում է Si, SiC, GaN վաֆլիի կողմնորոշումներն՝ կտրման արդյունավետությունը օպտիմալացնելու համար։
Թերությունների քարտեզագրում. Նույնականացնում է մակերեսային քերծվածքները կամ տեղաշարժերը՝ չիպի արտադրողականությունը բարելավելու համար։

2. Օպտիկական նյութեր

Լազերային սարքերի համար ոչ գծային բյուրեղներ (օրինակ՝ LBO, BBO):
ԼԵԴ հիմքերի համար սապֆիրային վաֆլի հղման մակերեսի նշում։

3. Կերամիկա և կոմպոզիտներ

Վերլուծում է հատիկների կողմնորոշումը Si3N4-ում և ZrO2-ում բարձր ջերմաստիճանային կիրառությունների համար։

4. Հետազոտություն և որակի վերահսկողություն

Համալսարաններ/լաբորատորիաներ նորարարական նյութերի մշակման համար (օրինակ՝ բարձր էնտրոպիայով համաձուլվածքներ):
Արդյունաբերական որակի հսկողություն՝ խմբաքանակի հետևողականությունն ապահովելու համար։

XKH-ի ծառայությունները

XKH-ը առաջարկում է թիթեղների կողմնորոշման գործիքների համապարփակ կյանքի ցիկլի տեխնիկական աջակցություն, ներառյալ տեղադրումը, գործընթացի պարամետրերի օպտիմալացումը, ճոճման կորի վերլուծությունը և մակերեսի եռաչափ արատների քարտեզագրումը: Տրամադրվում են անհատական լուծումներ (օրինակ՝ ձուլակտորների դարսման տեխնոլոգիա)՝ կիսահաղորդչային և օպտիկական նյութերի արտադրության արդյունավետությունը ավելի քան 30%-ով բարձրացնելու համար: Նվիրված թիմը տեղում անցկացնում է ուսուցում, մինչդեռ 24/7 հեռակա աջակցությունը և պահեստամասերի արագ փոխարինումը ապահովում են սարքավորումների հուսալիությունը:

Նախորդը՝ SiC կերամիկական սկուտեղ վաֆլի կրիչի համար՝ բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությամբ

Հաջորդը՝ Դեղին շափյուղայի հումքի լաբորատորիա՝ ստեղծված զարդերի արտադրության համար