Սիլիկոնային կարբիդային ադամանդե մետաղալար կտրող մեքենա 4/6/8/12 դյույմ SiC ձուլակտորի վերամշակմամբ
Աշխատանքային սկզբունքը.
1. Ձուլակտորի ամրացում. SiC ձուլակտորը (4H/6H-SiC) ամրացվում է կտրող հարթակի վրա՝ ամրակի միջոցով՝ դիրքի ճշգրտությունն ապահովելու համար (±0.02 մմ):
2. Ադամանդե գծի շարժում. ադամանդե գիծը (մակերևույթին էլեկտրոլիտիկացված ադամանդե մասնիկներ) շարժվում է ուղեցույց անիվի համակարգով՝ բարձր արագությամբ շրջանառության համար (գծի արագություն 10~30 մ/վ):
3. Կտրող սնուցում. ձուլակտորը սնուցվում է սահմանված ուղղությամբ, և ադամանդե գիծը կտրվում է միաժամանակ մի քանի զուգահեռ գծերով (100~500 գիծ)՝ մի քանի վաֆլի ձևավորելու համար:
4. Սառեցում և թեփերի հեռացում. Ջերմային վնասը նվազեցնելու և թեփերը հեռացնելու համար կտրման հատվածում ցողեք սառեցնող հեղուկ (ապաիոնացված ջուր + հավելանյութեր):
Հիմնական պարամետրեր՝
1. Կտրման արագություն՝ 0.2~1.0 մմ/րոպե (կախված SiC բյուրեղի ուղղությունից և հաստությունից):
2. Գծի լարվածություն՝ 20~50N (չափազանց բարձր է, հեշտ է կտրել գիծը, չափազանց ցածր է ազդում կտրման ճշգրտության վրա):
3. Վաֆլիի հաստությունը՝ ստանդարտ 350~500μm, վաֆլիի հաստությունը կարող է հասնել 100μm-ի։
Հիմնական առանձնահատկությունները՝
(1) Կտրման ճշգրտություն
Հաստության հանդուրժողականություն՝ ±5μm (@350μm թիթեղ), ավելի լավ, քան սովորական շաղախի կտրումը (±20μm):
Մակերեսային կոպտություն՝ Ra<0.5μm (հետագա մշակման քանակը նվազեցնելու համար լրացուցիչ հղկում չի պահանջվում):
Ծռվածք՝ <10 մկմ (նվազեցնում է հետագա հղկման դժվարությունը):
(2) Մշակման արդյունավետություն
Բազմագծային կտրում. միաժամանակ կտրում է 100~500 կտոր, ինչը մեծացնում է արտադրողականությունը 3~5 անգամ (մեկ գծային կտրման համեմատ):
Գծի կյանքի տևողությունը. Ադամանդե գիծը կարող է կտրել 100~300 կմ SiC (կախված ձուլակտորի կարծրությունից և գործընթացի օպտիմալացումից):
(3) Ցածր վնասի մշակում
Եզրի կոտրվածք՝ <15μm (ավանդական կտրում >50μm), բարելավում է վաֆլիի բերքատվությունը։
Ենթամակերեսային վնասման շերտ՝ <5μm (նվազեցնում է փայլեցման հեռացումը):
(4) Շրջակա միջավայրի պաշտպանություն և տնտեսություն
Շաղախի աղտոտման բացակայություն. Շաղախի կտրման համեմատ թափոնների հեռացման ծախսերի նվազում։
Նյութի օգտագործում. Կտրման կորուստ <100 մկմ/կտրիչ, խնայելով SiC հումքը։
Կտրող ազդեցություն.
1. Վաֆլիի որակը. մակերեսին մակրոսկոպիկ ճաքեր չկան, մանրադիտակային թերությունները քիչ են (կառավարելի տեղաշարժի երկարացում): Կարող է անմիջապես մտնել կոպիտ հղկման օղակ, կրճատել գործընթացի հոսքը:
2. Հետևողականություն. խմբաքանակում վաֆլիի հաստության շեղումը <±3% է, հարմար է ավտոմատացված արտադրության համար:
3. Կիրառելիություն. Աջակցում է 4H/6H-SiC ձուլակտորի կտրմանը, համատեղելի է հաղորդիչ/կիսամեկուսացված տեսակի հետ:
Տեխնիկական բնութագիր՝
Տեխնիկական բնութագրեր | Մանրամասներ |
Չափսեր (Երկարություն × Լայնություն × Բարձրություն) | 2500x2300x2500 կամ հարմարեցնել |
Մշակման նյութի չափի միջակայքը | 4, 6, 8, 10, 12 դյույմ սիլիցիումի կարբիդ |
Մակերեսային կոպտություն | Ra≤0.3u |
Միջին կտրման արագությունը | 0.3 մմ/րոպե |
Քաշը | 5.5 տոննա |
Կտրման գործընթացի կարգավորման քայլերը | ≤30 քայլ |
Սարքավորումների աղմուկը | ≤80 դԲ |
Պողպատե մետաղալարի լարվածություն | 0~110N (0.25 լարի լարվածությունը 45N է) |
Պողպատե մետաղալարի արագությունը | 0~30 մ/վրկ |
Ընդհանուր հզորություն | 50 կՎտ |
Ալմաստե մետաղալարի տրամագիծը | ≥0.18 մմ |
Վերջնական հարթություն | ≤0.05 մմ |
Կտրման և կոտրման արագություն | ≤1% (բացառությամբ մարդկային պատճառների, սիլիկոնային նյութի, գծի, սպասարկման և այլ պատճառների) |
XKH ծառայություններ՝
XKH-ը մատուցում է սիլիցիումի կարբիդային ադամանդե մետաղալար կտրող մեքենայի ամբողջական գործընթացային սպասարկում, ներառյալ սարքավորումների ընտրությունը (մետաղալարի տրամագիծը/մետաղալարի արագությունը համապատասխանեցնելը), գործընթացի մշակումը (կտրման պարամետրերի օպտիմալացում), սպառվող նյութերի մատակարարումը (ադամանդե մետաղալար, ուղղորդող անիվ) և վաճառքից հետո աջակցությունը (սարքավորումների սպասարկում, կտրման որակի վերլուծություն), որպեսզի օգնի հաճախորդներին հասնել բարձր արտադրողականության (>95%), ցածր գնով SiC վաֆլի զանգվածային արտադրության: Այն նաև առաջարկում է անհատականացված արդիականացումներ (օրինակ՝ գերբարակ կտրում, ավտոմատացված բեռնում և բեռնաթափում)՝ 4-8 շաբաթվա ժամկետով:
Մանրամասն դիագրամ


