Սիլիկոնային կարբիդային կոնսոլային թի (SiC կոնսոլային թի)

Կարճ նկարագրություն՝

Բարձր արդյունավետությամբ ռեակցիայով կապված սիլիցիումի կարբիդից (RBSiC) պատրաստված սիլիցիումի կարբիդային կոնսոլային թիակը կարևորագույն բաղադրիչ է, որն օգտագործվում է կիսահաղորդչային և ֆոտովոլտային կիրառությունների վեֆերի բեռնման և մշակման համակարգերում։


Հատկանիշներ

Մանրամասն դիագրամ

4_副本
2_副本

Ապրանքի ակնարկ

Բարձր արդյունավետությամբ ռեակցիայով կապված սիլիցիումի կարբիդից (RBSiC) պատրաստված սիլիցիումի կարբիդային կոնսոլային թիակը կարևորագույն բաղադրիչ է, որն օգտագործվում է կիսահաղորդչային և ֆոտովոլտային կիրառությունների վեֆերի բեռնման և մշակման համակարգերում։
Ավանդական քվարցային կամ գրաֆիտային թիակների համեմատ, SiC կոնսոլային թիակները ապահովում են գերազանց մեխանիկական ամրություն, բարձր կարծրություն, ցածր ջերմային ընդարձակում և բացառիկ կոռոզիոն դիմադրություն: Դրանք պահպանում են գերազանց կառուցվածքային կայունություն բարձր ջերմաստիճանների դեպքում՝ բավարարելով վաֆլիների մեծ չափերի, երկարացված ծառայության ժամկետի և գերցածր աղտոտվածության խիստ պահանջները:

Կիսահաղորդչային պրոցեսների շարունակական զարգացմանը՝ ուղղված ավելի մեծ թիթեղների տրամագծերի, ավելի բարձր թողունակության և ավելի մաքուր մշակման միջավայրի, SiC կոնսոլային թիակները աստիճանաբար փոխարինել են ավանդական նյութերին՝ դառնալով նախընտրելի ընտրություն դիֆուզիոն վառարանների, LPCVD-ի և դրանց հետ կապված բարձր ջերմաստիճանային սարքավորումների համար։

Արտադրանքի առանձնահատկությունները

  • Գերազանց բարձր ջերմաստիճանային կայունություն

    • Հուսալիորեն գործում է 1000–1300℃ ջերմաստիճանում՝ առանց դեֆորմացիայի։

    • Առավելագույն աշխատանքային ջերմաստիճանը մինչև 1380℃:

  • Բարձր բեռնատարողություն

    • Մինչև 250–280 ՄՊա ծռման ամրություն, որը շատ ավելի բարձր է, քան քվարցային թիակներինը։

    • Կարող է մշակել մեծ տրամագծով վեֆլերներ (300 մմ և ավելի):

  • Երկարացված ծառայության ժամկետ և ցածր սպասարկում

    • Ջերմային ընդարձակման ցածր գործակից (4.5 × 10⁻⁶ K⁻¹), լավ համադրվում է LPCVD ծածկույթային նյութերի հետ։

    • Նվազեցնում է սթրեսից առաջացած ճաքերն ու թեփոտումը, զգալիորեն երկարացնելով մաքրման և սպասարկման ցիկլերը։

  • Կոռոզիայի դիմադրություն և մաքրություն

    • Գերազանց դիմադրություն թթուների և ալկալիների նկատմամբ:

    • Խիտ միկրոկառուցվածք՝ բաց ծակոտկենությամբ <0.1%, որը նվազագույնի է հասցնում մասնիկների առաջացումը և խառնուրդների արտանետումը։

  • Ավտոմատացման հետ համատեղելի դիզայն

    • Կայուն լայնական հատույթի երկրաչափություն՝ բարձր չափողական ճշգրտությամբ։

    • Անխափան ինտեգրվում է ռոբոտացված վեֆերի բեռնման և բեռնաթափման համակարգերի հետ՝ հնարավորություն տալով լիովին ավտոմատացնել արտադրությունը։

Ֆիզիկական և քիմիական հատկություններ

Ապրանք Միավոր Տվյալներ
Առավելագույն սպասարկման ջերմաստիճանը 1380թ.
Խտություն գ/սմ³ 3.04 – 3.08
Բաց ծակոտկենություն % < 0.1
Ծռման ուժը ՄՊա 250 (20℃), 280 (1200℃)
Առաձգականության մոդուլ ՄՊԱ 330 (20℃), 300 (1200℃)
Ջերմահաղորդականություն Վտ/մ·Կ 45 (1200℃)
Ջերմային ընդարձակման գործակից Կ⁻¹×10⁻⁶ 4.5
Վիկերսի կարծրություն HV2 ≥ 2100
Թթվային/հիմնային դիմադրություն - Գերազանց

 

  • Ստանդարտ երկարություններ՝2378 մմ, 2550 մմ, 2660 մմ

  • Պատվերով հասանելի են անհատական ​​չափսեր

Դիմումներ

  • Կիսահաղորդչային արդյունաբերություն

    • LPCVD (ցածր ճնշման քիմիական գոլորշու նստեցում)

    • Դիֆուզիոն պրոցեսներ (ֆոսֆոր, բոր և այլն)

    • Ջերմային օքսիդացում

  • Ֆոտովոլտային արդյունաբերություն

    • Պոլիսիլիցիումային և մոնոբյուրեղային վաֆլիների դիֆուզիա և ծածկույթ

    • Բարձր ջերմաստիճանի թրծում և պասիվացում

  • Այլ դաշտեր

    • Բարձր ջերմաստիճանի քայքայիչ միջավայրեր

    • Բարձրորակ վաֆլիների մշակման համակարգեր, որոնք պահանջում են երկար ծառայության ժամկետ և ցածր աղտոտվածություն

Հաճախորդների առավելությունները

  1. Նվազեցված շահագործման ծախսեր– Ավելի երկար ծառայության ժամկետ՝ համեմատած քվարցային թիակների հետ, ինչը նվազագույնի է հասցնում պարապուրդի ժամանակը և փոխարինման հաճախականությունը։

  2. Ավելի բարձր եկամտաբերություն– Չափազանց ցածր աղտոտվածությունը ապահովում է վաֆլիի մակերեսի մաքրությունը և նվազեցնում է թերությունների մակարդակը։

  3. Ապագային դիմակայող– Համատեղելի է մեծ չափերի թիթեղների և հաջորդ սերնդի կիսահաղորդչային պրոցեսների հետ։

  4. Բարելավված արտադրողականություն– Լիովին համատեղելի է ռոբոտացված ավտոմատացման համակարգերի հետ՝ աջակցելով մեծ ծավալի արտադրությանը։

Հաճախակի տրվող հարցեր – Սիլիկոնային կարբիդային կոնսոլային թիակ

Հարց 1. Ի՞նչ է սիլիցիումի կարբիդային կոնսոլային թիակը:
Ա. Այն վաֆլիի հենարան և բեռնման բաղադրիչ է, որը պատրաստված է ռեակցիայով կապված սիլիցիումի կարբիդից (RBSiC): Այն լայնորեն օգտագործվում է դիֆուզիոն վառարաններում, LPCVD-ում և այլ բարձր ջերմաստիճանի կիսահաղորդչային և ֆոտովոլտային գործընթացներում:


Հարց 2. Ինչո՞ւ ընտրել SiC-ը քվարցային թիակների փոխարեն:
Ա. Քվարցային թիակների համեմատ, SiC թիակները առաջարկում են.

  • Ավելի բարձր մեխանիկական ամրություն և բեռի կրողունակություն

  • Ավելի լավ ջերմային կայունություն մինչև 1380℃ ջերմաստիճաններում

  • Շատ ավելի երկար ծառայության ժամկետ և կրճատված սպասարկման ցիկլեր

  • Մասնիկների առաջացման և աղտոտման ցածր ռիսկ

  • Համատեղելիություն ավելի մեծ չափերի վաֆլիների հետ (300 մմ և ավելի)


Հարց 3. Ի՞նչ չափի վաֆլիներ կարող է ապահովել SiC կոնսոլային թիակը։
Ա. Ստանդարտ թիակները հասանելի են 2378 մմ, 2550 մմ և 2660 մմ վառարանային համակարգերի համար: Հասանելի են անհատական ​​չափսեր՝ մինչև 300 մմ և ավելի տրամագծով թիթեղներ պահելու համար:

Մեր մասին

XKH-ը մասնագիտանում է հատուկ օպտիկական ապակու և նոր բյուրեղային նյութերի բարձր տեխնոլոգիական մշակման, արտադրության և վաճառքի մեջ: Մեր արտադրանքը նախատեսված է օպտիկական էլեկտրոնիկայի, սպառողական էլեկտրոնիկայի և ռազմական նպատակների համար: Մենք առաջարկում ենք սափրային օպտիկական բաղադրիչներ, բջջային հեռախոսների ոսպնյակների պատյաններ, կերամիկա, LT, սիլիցիումի կարբիդային SIC, քվարց և կիսահաղորդչային բյուրեղային վաֆլիներ: Որակավորված փորձագիտությամբ և առաջատար սարքավորումներով մենք գերազանցում ենք ոչ ստանդարտ արտադրանքի մշակման ոլորտում՝ նպատակ ունենալով դառնալ առաջատար օպտոէլեկտրոնային նյութերի բարձր տեխնոլոգիական ձեռնարկություն:

456789

  • Նախորդը՝
  • Հաջորդը՝

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ