Բարձր մաքրության կիսամեկուսիչ սիլիցիումի կարբիդային (SiC) հիմք՝ AR ապակիների համար

Կիսամեկուսիչ սիլիցիումի կարբիդի (SiC) բարձր մաքրության հիմք՝ AR ապակիների համար։ Ներկայացված պատկեր

Կարճ նկարագրություն՝

Բարձր մաքրության կիսամեկուսիչ սիլիցիումի կարբիդի (SiC) հիմքերը սիլիցիումի կարբիդից պատրաստված մասնագիտացված նյութեր են, որոնք լայնորեն օգտագործվում են ուժային էլեկտրոնիկայի, ռադիոհաճախականության (RF) սարքերի և բարձր հաճախականության, բարձր ջերմաստիճանի կիսահաղորդչային բաղադրիչների արտադրության մեջ: Սիլիցիումի կարբիդը, որպես լայն գոտիական բացվածքով կիսահաղորդչային նյութ, առաջարկում է գերազանց էլեկտրական, ջերմային և մեխանիկական հատկություններ, ինչը այն դարձնում է խիստ հարմար բարձր լարման, բարձր հաճախականության և բարձր ջերմաստիճանի միջավայրերում կիրառման համար:

Ուղարկեք մեզ էլ. նամակ

Հատկանիշներ

Մանրամասն դիագրամ

Կիսամեկուսիչ SiC թիթեղների արտադրանքի ակնարկ

Մեր բարձր մաքրության կիսամեկուսիչ SiC թիթեղները նախատեսված են առաջադեմ ուժային էլեկտրոնիկայի, ռադիոհաճախականության/միկրոալիքային բաղադրիչների և օպտոէլեկտրոնային կիրառությունների համար: Այս թիթեղները պատրաստվում են բարձրորակ 4H- կամ 6H-SiC միաբյուրեղներից՝ օգտագործելով ֆիզիկական գոլորշու փոխադրման (PVT) բարելավված աճի մեթոդ, որին հաջորդում է խորը մակարդակի փոխհատուցման թրծումը: Արդյունքը թիթեղ է հետևյալ ակնառու հատկություններով.

Գերբարձր դիմադրություն: ≥1×10¹² Ω·սմ, արդյունավետորեն նվազագույնի հասցնելով արտահոսքի հոսանքները բարձր լարման անջատիչ սարքերում։
Լայն արգելակային գոտի (~3.2 eV)Ապահովում է գերազանց աշխատանք բարձր ջերմաստիճանի, բարձր դաշտի և ճառագայթահարման ինտենսիվ միջավայրերում։
Բացառիկ ջերմահաղորդականություն>4.9 Վտ/սմ·Կ, ապահովելով ջերմության արդյունավետ ցրում բարձր հզորության կիրառություններում։
Գերազանց մեխանիկական ամրություն9.0 Մոհսի կարծրությամբ (երկրորդը միայն ադամանդից հետո), ցածր ջերմային ընդարձակմամբ և ուժեղ քիմիական կայունությամբ։
Ատոմային հարթ մակերեսRa < 0.4 նմ և արատների խտություն < 1/սմ², իդեալական է MOCVD/HVPE էպիտաքսիայի և միկրո-նանո արտադրության համար։

Հասանելի չափսերՍտանդարտ չափսերն են՝ 50, 75, 100, 150 և 200 մմ (2"–8"), իսկ անհատական տրամագծերը՝ մինչև 250 մմ։
Հաստության միջակայք: 200–1,000 մկմ, ±5 մկմ շեղումով։

Կիսամեկուսիչ SiC թիթեղների արտադրության գործընթաց

Բարձր մաքրության SiC փոշու պատրաստում

Սկզբնական նյութ6N կարգի SiC փոշի, մաքրված բազմաստիճան վակուումային սուբլիմացիայի և ջերմային մշակումների միջոցով, ապահովելով մետաղի ցածր աղտոտում (Fe, Cr, Ni < 10 ppb) և պոլիբյուրեղային ներառումների նվազագույն պարունակություն։

Մոդիֆիկացված PVT միաբյուրեղային աճ

ՄիջավայրՄոտ վակուում (10⁻³–10⁻² Տոր):
ՋերմաստիճանԳրաֆիտային հալոցք, որը տաքացվում է մինչև ~2,500 °C՝ ΔT ≈ 10–20 °C/սմ կառավարվող ջերմային գրադիենտով։
Գազի հոսքի և հալման խողովակի նախագծումՀարմարեցված հալոցքային և ծակոտկեն բաժանիչները ապահովում են գոլորշու միատարր բաշխումը և կանխում են անցանկալի միջուկագոյացումը։
Դինամիկ սնուցում և պտույտSiC փոշու պարբերական համալրումը և բյուրեղային ձողիկի պտույտը հանգեցնում են ցածր դիսլոկացիայի խտության (<3,000 սմ⁻²) և հաստատուն 4H/6H կողմնորոշման։

Խորը մակարդակի փոխհատուցման թրծում

Ջրածնային թրծումԱնցկացվել է H₂ մթնոլորտում 600–1400 °C ջերմաստիճանում՝ խորը մակարդակի թակարդները ակտիվացնելու և ներքին կրիչները կայունացնելու համար։
N/Al համատեղ դոպինգ (ըստ ցանկության)Al-ի (ակցեպտոր) և N-ի (դոնոր) ներառումը աճի կամ աճից հետո CVD-ի ընթացքում՝ կայուն դոնոր-ակցեպտոր զույգեր ձևավորելու համար, ինչը հանգեցնում է դիմադրության գագաթնակետերի։

Ճշգրիտ կտրում և բազմաստիճան հղկում

Ալմաստե մետաղալարով սղոցում200–1000 մկմ հաստությամբ կտրված վեֆլիներ՝ նվազագույն վնասվածքով և ±5 մկմ շեղումով։
Լափման գործընթացՀաջորդական խոշոր-մանր ադամանդե հղկող նյութերը հեռացնում են սղոցի վնասվածքները՝ պատրաստելով թիթեղը հղկման համար։

Քիմիական մեխանիկական հղկում (CMP)

Փայլեցնող նյութերՆանոօքսիդային (SiO₂ կամ CeO₂) շաղախ թույլ ալկալային լուծույթում։
Գործընթացների վերահսկումՑածր լարման տակ հղկումը նվազագույնի է հասցնում կոպտությունը՝ հասնելով 0.2–0.4 նմ RMS կոպտության և վերացնելով միկրոքերծվածքները։

Վերջնական մաքրում և փաթեթավորում

Ուլտրաձայնային մաքրումԲազմափուլ մաքրման գործընթաց (օրգանական լուծիչ, թթվային/հիմնային մշակում և ապաիոնացված ջրով լվացում) 100-րդ դասի մաքուր սենյակի միջավայրում։
Փակում և փաթեթավորումՎաֆլիների չորացում ազոտային մաքրմամբ, փակված ազոտով լցված պաշտպանիչ պարկերի մեջ և փաթեթավորված հակաստատիկ, թրթռումը մեղմացնող արտաքին տուփերի մեջ։

Կիսամեկուսիչ SiC թիթեղների տեխնիկական բնութագրերը

Արտադրանքի կատարողականություն	Դասարան P	Դ աստիճան
I. Բյուրեղային պարամետրեր	I. Բյուրեղային պարամետրեր	I. Բյուրեղային պարամետրեր
Բյուրեղային պոլիտիպ	4H	4H
Բեկման ինդեքս a	>2.6 @589 նմ	>2.6 @589 նմ
Կլանման արագություն a	≤0.5% @450-650 նմ	≤1.5% @450-650 նմ
MP թափանցելիություն a (չծածկված)	≥66.5%	≥66.2%
Մշուշ	≤0.3%	≤1.5%
Պոլիտիպի ներառում a	Թույլատրված չէ	Կուտակային մակերես ≤20%
Միկրոխողովակի խտությունը a	≤0.5 /սմ²	≤2 /սմ²
Վեցանկյուն դատարկություն a	Թույլատրված չէ	Հասանելի չէ
Ասպեկտային ներառում ա	Թույլատրված չէ	Հասանելի չէ
MP-ի ներառումը	Թույլատրված չէ	Հասանելի չէ
II. Մեխանիկական պարամետրեր	II. Մեխանիկական պարամետրեր	II. Մեխանիկական պարամետրեր
Տրամագիծ	150.0 մմ +0.0 մմ / -0.2 մմ	150.0 մմ +0.0 մմ / -0.2 մմ
Մակերեսի կողմնորոշում	{0001} ±0.3°	{0001} ±0.3°
Հիմնական հարթ երկարություն	Խազ	Խազ
Երկրորդական հարթ երկարություն	Երկրորդական բնակարան չկա	Երկրորդական բնակարան չկա
Խազերի կողմնորոշում	<1-100> ±2°	<1-100> ±2°
Խզման անկյուն	90° +5° / -1°	90° +5° / -1°
Խորության խորություն	1 մմ եզրից +0.25 մմ / -0.0 մմ	1 մմ եզրից +0.25 մմ / -0.0 մմ
Մակերեսային մշակում	C-մակերես, Si-մակերես. Քիմիա-մեխանիկական հղկում (CMP)	C-մակերես, Si-մակերես. Քիմիա-մեխանիկական հղկում (CMP)
Վաֆլիի եզր	Կլորացված (շեղված)	Կլորացված (շեղված)
Մակերեսի կոպտություն (AFM) (5μm x 5μm)	Si-դեմք, C-դեմք՝ Ra ≤ 0,2 նմ	Si-դեմք, C-դեմք՝ Ra ≤ 0,2 նմ
Հաստություն a (տրոպել)	500.0 մկմ ± 25.0 մկմ	500.0 մկմ ± 25.0 մկմ
LTV (Տրոպել) (40մմ x 40մմ) a	≤ 2 մկմ	≤ 4 մկմ
Ընդհանուր հաստության փոփոխություն (TTV) a (տրոպել)	≤ 3 մկմ	≤ 5 մկմ
Bow (բացարձակ արժեք) a (Tropel)	≤ 5 մկմ	≤ 15 մկմ
Warp a (Տրոպել)	≤ 15 մկմ	≤ 30 մկմ
III. Մակերեսի պարամետրեր	III. Մակերեսի պարամետրեր	III. Մակերեսի պարամետրեր
Չիպ/խորշ	Թույլատրված չէ	≤ 2 հատ, յուրաքանչյուրը երկարությամբ և լայնությամբ ≤ 1.0 մմ
Քերծել (Si-face, CS8520)	Ընդհանուր երկարություն ≤ 1 x տրամագիծ	Ընդհանուր երկարություն ≤ 3 x տրամագիծ
Մասնիկ a (Si-մակերես, CS8520)	≤ 500 հատ	Հասանելի չէ
Կրեկ	Թույլատրված չէ	Թույլատրված չէ
Աղտոտում ա	Թույլատրված չէ	Թույլատրված չէ

Կիսամեկուսիչ SiC թիթեղների հիմնական կիրառությունները

Բարձր հզորության էլեկտրոնիկաSiC-ի վրա հիմնված MOSFET-ները, Շոտկիի դիոդները և էլեկտրական տրանսպորտային միջոցների (EV) հզորության մոդուլները օգտվում են SiC-ի ցածր միացման դիմադրության և բարձր լարման հնարավորություններից։
Ռադիոհաճախականություն և միկրոալիքային վառարանSiC-ի բարձր հաճախականության աշխատանքը և ճառագայթման դիմադրությունը իդեալական են 5G բազային կայանների ուժեղացուցիչների, ռադարային մոդուլների և արբանյակային կապի համար։
ՕպտոէլեկտրոնիկաՈւլտրամանուշակագույն լուսադիոդները, կապույտ լազերային դիոդները և լուսադետեկտորները օգտագործում են ատոմապես հարթ SiC ենթաշերտեր՝ միատարր էպիտաքսիալ աճի համար։
Ծայրահեղ միջավայրի զգայունությունSiC-ի կայունությունը բարձր ջերմաստիճաններում (>600 °C) այն դարձնում է իդեալական կոշտ միջավայրերում գտնվող սենսորների համար, այդ թվում՝ գազային տուրբինների և միջուկային դետեկտորների համար։
Ավիատիեզերական և պաշտպանականSiC-ն ապահովում է դիմացկունություն արբանյակների, հրթիռային համակարգերի և ավիացիոն էլեկտրոնիկայի ուժային էլեկտրոնիկայի համար։
Առաջադեմ հետազոտությունՔվանտային հաշվարկների, միկրոօպտիկայի և այլ մասնագիտացված հետազոտական կիրառությունների համար նախատեսված անհատական լուծումներ։

Հաճախակի տրվող հարցեր

Ինչո՞ւ կիսամեկուսիչ SiC՝ հաղորդիչ SiC-ի փոխարեն։
Կիսամեկուսիչ SiC-ն առաջարկում է շատ ավելի բարձր դիմադրություն, ինչը նվազեցնում է արտահոսքի հոսանքները բարձր լարման և բարձր հաճախականության սարքերում: Հաղորդիչ SiC-ն ավելի հարմար է այն կիրառությունների համար, որտեղ անհրաժեշտ է էլեկտրական հաղորդունակություն:
Կարո՞ղ են այս վաֆլիները օգտագործվել էպիտաքսիալ աճի համար։
Այո, այս վեֆլիները epi-պատրաստ են և օպտիմալացված են MOCVD, HVPE կամ MBE-ի համար՝ մակերևութային մշակումներով և թերությունների վերահսկմամբ՝ էպիտաքսիալ շերտի գերազանց որակ ապահովելու համար։
Ինչպե՞ս եք ապահովում վաֆլիի մաքրությունը։
Class-100 մաքուր սենյակի գործընթացը, բազմափուլ ուլտրաձայնային մաքրումը և ազոտով կնքված փաթեթավորումը երաշխավորում են, որ վեֆլիները զերծ են աղտոտիչներից, մնացորդներից և միկրոքերծվածքներից։
Որքա՞ն է պատվերների կատարման ժամկետը։
Նմուշները սովորաբար առաքվում են 7-10 աշխատանքային օրվա ընթացքում, մինչդեռ արտադրական պատվերները սովորաբար առաքվում են 4-6 շաբաթվա ընթացքում՝ կախված վաֆլիի կոնկրետ չափից և հատուկ առանձնահատկություններից։
Կարո՞ղ եք տրամադրել անհատականացված ձևեր։
Այո, մենք կարող ենք ստեղծել տարբեր ձևերի անհատական հիմքեր, ինչպիսիք են հարթ պատուհանները, V-աձև ակոսները, գնդաձև ոսպնյակները և այլն:

Մեր մասին

XKH-ը մասնագիտանում է հատուկ օպտիկական ապակու և նոր բյուրեղային նյութերի բարձր տեխնոլոգիական մշակման, արտադրության և վաճառքի մեջ: Մեր արտադրանքը նախատեսված է օպտիկական էլեկտրոնիկայի, սպառողական էլեկտրոնիկայի և ռազմական նպատակների համար: Մենք առաջարկում ենք սափրային օպտիկական բաղադրիչներ, բջջային հեռախոսների ոսպնյակների պատյաններ, կերամիկա, LT, սիլիցիումի կարբիդային SIC, քվարց և կիսահաղորդչային բյուրեղային վաֆլիներ: Որակավորված փորձագիտությամբ և առաջատար սարքավորումներով մենք գերազանցում ենք ոչ ստանդարտ արտադրանքի մշակման ոլորտում՝ նպատակ ունենալով դառնալ առաջատար օպտոէլեկտրոնային նյութերի բարձր տեխնոլոգիական ձեռնարկություն: