Ինչո՞ւ է էպիտաքսիան կատարվում վաֆլիի հիմքի վրա։

Սիլիցիումային վաֆլիի հիմքի վրա սիլիցիումի ատոմների լրացուցիչ շերտ աճեցնելը մի քանի առավելություն ունի.

CMOS սիլիցիումային պրոցեսներում վեֆերի հիմքի վրա էպիտաքսիալ աճը (EPI) կարևորագույն գործընթացային քայլ է։

1、Բյուրեղի որակի բարելավում

Սկզբնական ենթաշերտի թերություններ և խառնուրդներ. Արտադրական գործընթացի ընթացքում վաֆլիի ենթաշերտը կարող է ունենալ որոշակի թերություններ և խառնուրդներ: Էպիտաքսիալ շերտի աճը կարող է առաջացնել բարձրորակ մոնոբյուրեղային սիլիցիումային շերտ՝ ենթաշերտի վրա թերությունների և խառնուրդների ցածր կոնցենտրացիաներով, ինչը կարևոր է սարքի հետագա արտադրության համար:

Միատարր բյուրեղային կառուցվածք. էպիտաքսիալ աճը ապահովում է ավելի միատարր բյուրեղային կառուցվածք, նվազեցնելով հատիկների սահմանների և հիմքի նյութի թերությունների ազդեցությունը, դրանով իսկ բարելավելով վաֆլիի ընդհանուր բյուրեղային որակը։

2, բարելավել էլեկտրական աշխատանքը։

Սարքի բնութագրերի օպտիմալացում. հիմքի վրա էպիտաքսիալ շերտ աճեցնելով՝ կարելի է ճշգրիտ վերահսկել սիլիցիումի խառնուրդի կոնցենտրացիան և տեսակը՝ օպտիմալացնելով սարքի էլեկտրական աշխատանքը: Օրինակ, էպիտաքսիալ շերտի խառնուրդը կարելի է մանրակրկիտ կարգավորել՝ MOSFET-ների շեմային լարումը և այլ էլեկտրական պարամետրերը կառավարելու համար:

Արտահոսքի հոսանքի նվազեցում. Բարձրորակ էպիտաքսիալ շերտն ունի ավելի ցածր արատների խտություն, ինչը նպաստում է սարքերում արտահոսքի հոսանքի նվազեցմանը, դրանով իսկ բարելավելով սարքի աշխատանքը և հուսալիությունը։

3, բարելավել էլեկտրական աշխատանքը։

Հատկանիշների չափի կրճատում. Փոքր պրոցեսային հանգույցներում (օրինակ՝ 7 նմ, 5 նմ) սարքերի հատկանիշների չափը շարունակում է կրճատվել, ինչը պահանջում է ավելի նուրբ և բարձրորակ նյութեր: Էպիտաքսիալ աճի տեխնոլոգիան կարող է բավարարել այս պահանջները՝ աջակցելով բարձր արդյունավետության և բարձր խտության ինտեգրալ սխեմաների արտադրությանը:

Խզման լարման բարձրացում. Էպիտաքսիալ շերտերը կարող են նախագծվել ավելի բարձր խզման լարումներով, ինչը կարևոր է բարձր հզորության և բարձր լարման սարքերի արտադրության համար: Օրինակ, էներգամատակարարման սարքերում էպիտաքսիալ շերտերը կարող են բարելավել սարքի խզման լարումը՝ մեծացնելով անվտանգ շահագործման միջակայքը:

4. Գործընթացների համատեղելիություն և բազմաշերտ կառուցվածքներ

Բազմաշերտ կառուցվածքներ. էպիտաքսիալ աճի տեխնոլոգիան թույլ է տալիս բազմաշերտ կառուցվածքներ աճեցնել հիմքերի վրա, որտեղ տարբեր շերտերն ունեն տարբեր խառնուրդների կոնցենտրացիաներ և տեսակներ: Սա խիստ օգտակար է բարդ CMOS սարքերի արտադրության և եռաչափ ինտեգրման հնարավորություն ընձեռելու համար:

Համատեղելիություն. էպիտաքսիալ աճի գործընթացը բարձր համատեղելի է առկա CMOS արտադրական գործընթացների հետ, ինչը հեշտացնում է դրա ինտեգրումը ներկայիս արտադրական աշխատանքային հոսքերի մեջ՝ առանց գործընթացային գծերում էական փոփոխությունների անհրաժեշտության։

Ամփոփում. CMOS սիլիցիումային պրոցեսներում էպիտաքսիալ աճի կիրառումը հիմնականում նպատակ ունի բարելավել վաֆլի բյուրեղների որակը, օպտիմալացնել սարքերի էլեկտրական աշխատանքը, աջակցել առաջադեմ պրոցեսային հանգույցներին և բավարարել բարձր արդյունավետության և բարձր խտության ինտեգրալ սխեմաների արտադրության պահանջները: Էպիտաքսիալ աճի տեխնոլոգիան թույլ է տալիս ճշգրիտ վերահսկել նյութի խառնուրդը և կառուցվածքը՝ բարելավելով սարքերի ընդհանուր աշխատանքը և հուսալիությունը:


Հրապարակման ժամանակը. Հոկտեմբերի 16-2024