Միկրոջեթ լազերային տեխնոլոգիական սարքավորումներ՝ վաֆլի կտրող SiC նյութի մշակում

Microjet լազերային տեխնոլոգիական սարքավորումներ վաֆլի կտրում SiC նյութի մշակում Ընտրված պատկեր

Կարճ նկարագրություն՝

Միկրոջեթ լազերային տեխնոլոգիական սարքավորումները ճշգրիտ մեքենայացման համակարգի տեսակ են, որը համատեղում է բարձր էներգիայի լազերը և միկրոնային մակարդակի հեղուկի շիթը: Լազերային ճառագայթը բարձր արագությամբ հեղուկի շիթին (ապաիոնացված ջուր կամ հատուկ հեղուկ) միացնելով՝ կարելի է իրականացնել նյութի մշակում բարձր ճշգրտությամբ և ցածր ջերմային վնասով: Այս տեխնոլոգիան հատկապես հարմար է կոշտ և փխրուն նյութերի (օրինակ՝ SiC, շափյուղա, ապակի) կտրման, հորատման և միկրոկառուցվածքային մշակման համար և լայնորեն կիրառվում է կիսահաղորդչային, ֆոտոէլեկտրական էկրանների, բժշկական սարքերի և այլ ոլորտներում:

Ուղարկեք մեզ էլ. նամակ

Հատկանիշներ

Աշխատանքային սկզբունքը.

1. Լազերային միացում. իմպուլսային լազերը (ուլտրամանուշակագույն/կանաչ/ինֆրակարմիր) կենտրոնանում է հեղուկի շիթում` կայուն էներգիայի փոխանցման ալիք ձևավորելու համար։

2. Հեղուկի ուղղորդում. բարձր արագությամբ շիթ (հոսքի արագություն 50-200 մ/վ), որը սառեցնում է մշակման տարածքը և հեռացնում աղբը՝ ջերմության կուտակումը և աղտոտումը կանխելու համար:

3. Նյութի հեռացում. Լազերային էներգիան հեղուկում կավիտացիայի էֆեկտ է առաջացնում՝ նյութի սառը մշակումն իրականացնելու համար (ջերմային ազդեցության գոտի <1μm):

4. Դինամիկ կառավարում. լազերի պարամետրերի (հզորություն, հաճախականություն) և շիթային ճնշման իրական ժամանակի կարգավորում՝ տարբեր նյութերի և կառուցվածքների կարիքները բավարարելու համար։

Հիմնական պարամետրեր՝

1. Լազերային հզորություն՝ 10-500 Վտ (կարգավորելի)

2. Ջեթի տրամագիծը՝ 50-300 մկմ

3.Մեքենաշինության ճշգրտություն՝ ±0.5μm (կտրում), խորության և լայնության հարաբերակցություն՝ 10:1 (հորատում)

Տեխնիկական առավելություններ՝

(1) Գրեթե զրոյական ջերմային վնաս
- Հեղուկային շիթով սառեցումը կարգավորում է ջերմային ազդեցության գոտին (HAZ) մինչև **<1μm**, խուսափելով ավանդական լազերային մշակման հետևանքով առաջացած միկրոճաքերից (HAZ-ը սովորաբար >10μm է):

(2) Գերբարձր ճշգրտությամբ մեքենայացում
- Կտրման/հորատման ճշգրտություն մինչև **±0.5μm**, եզրերի կոպտություն Ra<0.2μm, նվազեցնում է հետագա հղկման անհրաժեշտությունը։

- Աջակցում է բարդ եռաչափ կառուցվածքի մշակմանը (օրինակ՝ կոնաձև անցքեր, ձևավորված ճեղքեր):

(3) Լայն նյութական համատեղելիություն
- Կարծր և փխրուն նյութեր՝ SiC, շափյուղա, ապակի, կերամիկա (ավանդական մեթոդներով հեշտ է կոտրվել):

- Ջերմազգայուն նյութեր՝ պոլիմերներ, կենսաբանական հյուսվածքներ (ջերմային դենատուրացիայի ռիսկ չկա):

(4) Շրջակա միջավայրի պաշտպանություն և արդյունավետություն
- Փոշու աղտոտում չկա, հեղուկը կարող է վերամշակվել և զտվել:

- Մշակման արագության 30%-50% աճ (մեքենաշինության համեմատ):

(5) Խելացի կառավարում
- Ինտեգրված տեսողական դիրքավորում և արհեստական բանականության պարամետրերի օպտիմալացում, ադապտիվ նյութի հաստություն և թերություններ։

Տեխնիկական բնութագրեր՝

Սեղանի մակերեսի ծավալը	300300150	400400200
Գծային առանցք XY	Գծային շարժիչ։ Գծային շարժիչ	Գծային շարժիչ։ Գծային շարժիչ
Գծային առանցք Z	150	200
Դիրքորոշման ճշգրտությունը μm	+/-5	+/-5
Կրկնակի դիրքավորման ճշգրտություն μm	+/-2	+/-2
Արագացում G	1	0.29
Թվային կառավարում	3 առանցք /3+1 առանցք /3+2 առանցք	3 առանցք /3+1 առանցք /3+2 առանցք
Թվային կառավարման տեսակ	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Ալիքի երկարություն նմ	532/1064	532/1064
Գնահատված հզորություն Վտ	50/100/200	50/100/200
Ջրի շիթ	40-100	40-100
Ծայրակալի ճնշման բար	50-100	50-600
Չափսեր (մեքենայի գործիք) (լայնություն * երկարություն * բարձրություն) մմ	144519442260	170015002120
Չափս (կառավարման վահանակ) (Լայնություն * Երկարություն * Բարձրություն)	70025001600	70025001600
Քաշը (սարքավորում) T	2.5	3
Քաշը (կառավարման վահանակ) կգ	800	800
Մշակման հնարավորություն	Մակերեսի կոպտություն Ra≤1.6um Բացման արագությունը՝ ≥1.25 մմ/վ Շրջանագծի կտրում ≥6 մմ/վրկ Գծային կտրման արագություն ≥50 մմ/վ	Մակերեսի կոպտություն Ra≤1.2um Բացման արագությունը՝ ≥1.25 մմ/վ Շրջանագծի կտրում ≥6 մմ/վրկ Գծային կտրման արագություն ≥50 մմ/վ
	Գալիումի նիտրիդային բյուրեղների, գերլայն գոտիական բացվածքով կիսահաղորդչային նյութերի (ալմաստ/գալիումի օքսիդ), ավիատիեզերական հատուկ նյութերի, LTCC ածխածնային կերամիկական հիմքերի, ֆոտովոլտային, սցինտիլյատորային բյուրեղների և այլ նյութերի մշակման համար։ Նշում. Մշակման հզորությունը տարբերվում է՝ կախված նյութի բնութագրերից

Գործի մշակում.

XKH-ի ծառայությունները.

XKH-ը միկրոջեթ լազերային տեխնոլոգիական սարքավորումների համար ապահովում է կյանքի ցիկլի ամբողջական սպասարկման աջակցություն՝ սկսած վաղ գործընթացի մշակումից և սարքավորումների ընտրության խորհրդատվությունից մինչև միջնաժամկետ անհատականացված համակարգի ինտեգրումը (ներառյալ լազերային աղբյուրի, ջեթ համակարգի և ավտոմատացման մոդուլի հատուկ համապատասխանեցումը), մինչև հետագա շահագործման և սպասարկման ուսուցումը և գործընթացի շարունակական օպտիմալացումը, ամբողջ գործընթացը հագեցած է մասնագիտական տեխնիկական թիմի աջակցությամբ։ 20 տարվա ճշգրիտ մեքենայացման փորձի հիման վրա մենք կարող ենք ապահովել մեկ կանգառի լուծումներ, ներառյալ սարքավորումների ստուգումը, զանգվածային արտադրության ներդրումը և վաճառքից հետո արագ արձագանքը (24 ժամ տեխնիկական աջակցություն + հիմնական պահեստամասերի պահուստ) տարբեր ոլորտների համար, ինչպիսիք են կիսահաղորդիչները և բժշկականը, և խոստանում ենք 12 ամսվա երաշխիք և ցմահ սպասարկման և արդիականացման ծառայություն։ Համոզվեք, որ հաճախորդի սարքավորումները միշտ պահպանում են արդյունաբերության առաջատար մշակման կատարողականը և կայունությունը։