Microjet լազերային տեխնոլոգիայի սարքավորումների վաֆլի կտրող SiC նյութերի մշակում

Microjet լազերային տեխնոլոգիայի սարքավորում վաֆլի կտրող SiC նյութերի մշակում Առաջարկվող պատկեր

Կարճ նկարագրություն.

Microjet լազերային տեխնոլոգիայի սարքավորումը մի տեսակ ճշգրիտ մշակման համակարգ է, որը համատեղում է բարձր էներգիայի լազերային և միկրոն մակարդակի հեղուկ շիթ: Լազերային ճառագայթը միացնելով բարձր արագությամբ հեղուկ շիթին (դեիոնացված ջուր կամ հատուկ հեղուկ) կարող է իրականացվել նյութի վերամշակումը բարձր ճշգրտությամբ և ցածր ջերմային վնասով: Այս տեխնոլոգիան հատկապես հարմար է կոշտ և փխրուն նյութերի (օրինակ՝ SiC, շափյուղա, ապակի) կտրման, հորատման և միկրոկառուցվածքի մշակման համար և լայնորեն կիրառվում է կիսահաղորդչային, ֆոտոէլեկտրական ցուցադրման, բժշկական սարքերի և այլ ոլորտներում:

Նամակ ուղարկեք մեզ

Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի պիտակներ

Աշխատանքային սկզբունք.

1. Լազերային միացում. իմպուլսային լազերը (ուլտրամանուշակագույն/կանաչ/ինֆրակարմիր) կենտրոնացած է հեղուկ շիթերի ներսում՝ կայուն էներգիայի փոխանցման ալիք ձևավորելու համար:

2. Հեղուկ ուղղորդում. բարձր արագությամբ շիթ (հոսքի արագություն 50-200 մ/վ) հովացնում է մշակման տարածքը և հեռացնում աղբը՝ ջերմության կուտակումից և աղտոտումից խուսափելու համար:

3. Նյութի հեռացում. լազերային էներգիան հեղուկի մեջ առաջացնում է կավիտացիոն էֆեկտ՝ նյութի սառը մշակման հասնելու համար (ջերմության ազդեցության տակ գտնվող գոտի <1μm):

4. Դինամիկ հսկողություն՝ լազերային պարամետրերի (հզորություն, հաճախականություն) և ռեակտիվ ճնշման իրական ժամանակի կարգավորում՝ տարբեր նյութերի և կառուցվածքների կարիքները բավարարելու համար:

Հիմնական պարամետրեր.

1. Լազերային հզորություն՝ 10-500W (կարգավորելի)

2. Շիթերի տրամագիծը՝ 50-300մկմ

3. Հաստոցների մշակման ճշգրտություն՝ ±0.5μm (կտրում), խորության և լայնության հարաբերակցությունը 10:1 (հորատում)

Տեխնիկական առավելություններ.

(1) Գրեթե զրոյական ջերմային վնաս
- Հեղուկ շիթային սառեցումը վերահսկում է ջերմային ազդեցության գոտին (HAZ) մինչև **<1μm**՝ խուսափելով սովորական լազերային մշակման հետևանքով առաջացած միկրոճաքերից (HAZ-ը սովորաբար >10մկմ է):

(2) գերբարձր ճշգրտության հաստոցներ
- Կտրման/հորատման ճշգրտությունը մինչև **±0,5 մկմ**, եզրի կոշտությունը Ra<0,2 մկմ, նվազեցնում է հետագա փայլեցման անհրաժեշտությունը:

- Աջակցեք բարդ 3D կառուցվածքի մշակմանը (օրինակ, կոնաձև անցքեր, ձևավորված անցքեր):

(3) Լայն նյութական համատեղելիություն
- Կոշտ և փխրուն նյութեր՝ SiC, շափյուղա, ապակի, կերամիկա (ավանդական մեթոդները հեշտ է կոտրել):

- Ջերմազգայուն նյութեր՝ պոլիմերներ, կենսաբանական հյուսվածքներ (ջերմային դենատուրացիայի վտանգ չկա):

(4) Շրջակա միջավայրի պահպանություն և արդյունավետություն
- Ոչ մի փոշու աղտոտում, հեղուկը կարող է վերամշակվել և զտվել:

- Մշակման արագության 30%-50% աճ (ընդդեմ հաստոցների):

(5) Խելացի հսկողություն
- Ինտեգրված տեսողական դիրքավորում և AI պարամետրերի օպտիմալացում, հարմարվողական նյութի հաստություն և թերություններ:

Տեխնիկական բնութագրեր:

Countertop ծավալը	300300150	400400200
Գծային առանցք XY	Գծային շարժիչ: Գծային շարժիչ	Գծային շարժիչ: Գծային շարժիչ
Գծային առանցք Զ	150	200 թ
Դիրքորոշման ճշգրտություն μm	+/-5	+/-5
Կրկնվող դիրքավորման ճշգրտություն μm	+/-2	+/-2
Արագացում Գ	1	0.29
Թվային հսկողություն	3 առանցք /3+1 առանցք /3+2 առանցք	3 առանցք /3+1 առանցք /3+2 առանցք
Թվային կառավարման տեսակը	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Ալիքի երկարությունը նմ	532/1064 թ	532/1064 թ
Գնահատված հզորությունը Վ	50/100/200	50/100/200
Ջրի շիթ	40-100 թթ	40-100 թթ
Վարդակ ճնշման բար	50-100 թթ	50-600 թթ
Չափերը (հաստոց) (լայնություն * երկարություն * բարձրություն) մմ	144519442260 թթ	170015002120
Չափս (կառավարման պահարան) (Վ * Լ * Հ)	70025001600	70025001600
Քաշ (սարքավորում) Տ	2.5	3
Քաշ (կառավարման պահարան) կգ	800 թ	800 թ
Մշակման հնարավորություն	Մակերեւույթի կոպտություն Ra≤1.6um Բացման արագությունը ≥1,25 մմ/վրկ Շրջանագծի կտրում ≥6 մմ/վ Գծային կտրման արագություն ≥50 մմ/վ	Մակերեւույթի կոպտություն Ra≤1.2um Բացման արագությունը ≥1,25 մմ/վրկ Շրջանագծի կտրում ≥6 մմ/վ Գծային կտրման արագություն ≥50 մմ/վ
	Գալիումի նիտրիդ բյուրեղի, ծայրահեղ լայն շերտի կիսահաղորդչային նյութերի (ադամանդ/Գալիումի օքսիդ), օդատիեզերական հատուկ նյութերի, LTCC ածխածնային կերամիկական հիմքի, ֆոտոգալվանային, ցինտիլյատորային բյուրեղների և այլ նյութերի մշակման համար: Նշում. Մշակման հզորությունը տատանվում է՝ կախված նյութի բնութագրերից

Մշակման դեպք.

XKH-ի ծառայություններ.

XKH-ն ապահովում է միկրոռետլազերային տեխնոլոգիայի սարքավորումների ամբողջական կյանքի ցիկլի սպասարկման աջակցություն՝ սկսած վաղ գործընթացի մշակումից և սարքավորումների ընտրության խորհրդատվությունից մինչև միջնաժամկետ հարմարեցված համակարգի ինտեգրում (ներառյալ լազերային աղբյուրի, ռեակտիվ համակարգի և ավտոմատացման մոդուլի հատուկ համընկնումը), հետագա շահագործման և սպասարկման ուսուցում և շարունակական գործընթացի օպտիմալացում, ամբողջ գործընթացը հագեցած է պրոֆեսիոնալ տեխնիկական թիմի աջակցությամբ: Ելնելով 20 տարվա ճշգրիտ հաստոցների փորձից՝ մենք կարող ենք տրամադրել միանվագ լուծումներ, ներառյալ սարքավորումների ստուգումը, զանգվածային արտադրության ներդրումը և վաճառքից հետո արագ արձագանքումը (24 ժամ տեխնիկական աջակցություն + հիմնական պահեստամասերի պահուստ) տարբեր ոլորտների համար, ինչպիսիք են կիսահաղորդչային և բժշկական, և խոստանում ենք 12 ամիս երկարատև երաշխիք և ցմահ սպասարկում և արդիականացում: Համոզվեք, որ հաճախորդի սարքավորումները միշտ պահպանում են արդյունաբերության առաջատար մշակման արդյունավետությունը և կայունությունը: