Երկակի կայանի քառակուսի մեքենա մոնոբյուրեղային սիլիցիումային ձողերի մշակում 6/8/12 դյույմ մակերեսային հարթություն Ra≤0.5μm
Սարքավորումների բնութագրերը՝
(1) Երկկայանային համաժամանակյա մշակում
· Կրկնակի արդյունավետություն. Երկու սիլիկոնային ձողերի (Ø6"-12") միաժամանակյա մշակումը մեծացնում է արտադրողականությունը 40%-60%-ով՝ համեմատած Simplex սարքավորումների հետ։
· Անկախ կառավարում. Յուրաքանչյուր կայան կարող է ինքնուրույն կարգավորել կտրման պարամետրերը (լարվածություն, սնուցման արագություն)՝ տարբեր սիլիկոնային ձողերի սպեցիֆիկացիաներին հարմարվելու համար։
(2) Բարձր ճշգրտությամբ կտրում
· Չափերի ճշգրտություն՝ քառակուսի ձողի կողային հեռավորության հանդուրժողականություն ±0.15 մմ, միջակայք ≤0.20 մմ:
· Մակերեսի որակը՝ կտրող եզրի կոտրվածքը <0.5 մմ է, ինչը նվազեցնում է հետագա հղկման քանակը։
(3) Խելացի կառավարում
· Ադապտիվ կտրում. սիլիցիումային ձողի ձևաբանության իրական ժամանակի մոնիթորինգ, կտրման ուղու դինամիկ կարգավորում (օրինակ՝ ծռված սիլիցիումային ձողի մշակում):
· Տվյալների հետագծելիություն. գրանցել յուրաքանչյուր սիլիկոնային ձողի մշակման պարամետրերը՝ MES համակարգի միացումը ապահովելու համար։
(4) Ցածր սպառվող ծախս
· Ալմաստե մետաղալարի սպառումը՝ ≤0.06 մ/մմ (սիլիկոնային ձողի երկարություն), մետաղալարի տրամագիծը՝ ≤0.30 մմ։
· Սառեցնող հեղուկի շրջանառություն. Զտման համակարգը երկարացնում է ծառայության ժամկետը և նվազեցնում թափոնների հեռացումը։
Տեխնոլոգիայի և զարգացման առավելությունները.
(1) Կտրման տեխնոլոգիայի օպտիմալացում
- Բազմագիծ կտրում. զուգահեռաբար օգտագործվում են 100-200 ադամանդե գծեր, իսկ կտրման արագությունը ≥40 մմ/րոպե է:
- Լարվածության կառավարում. փակ օղակի կարգավորման համակարգ (±1N)՝ լարի կոտրվելու ռիսկը նվազեցնելու համար։
(2) Համատեղելիության ընդլայնում
- Նյութի հարմարեցում. Աջակցում է P տիպի/N տիպի մոնոբյուրեղային սիլիցիումին, համատեղելի է TOPCon-ի, HJT-ի և այլ բարձր արդյունավետությամբ մարտկոցային սիլիցիումային ձողերի հետ։
- Ճկուն չափս՝ սիլիկոնային ձողի երկարությունը՝ 100-950 մմ, քառակուսի ձողի կողային հեռավորությունը՝ 166-233 մմ կարգավորելի։
(3) Ավտոմատացման արդիականացում
- Ռոբոտային բեռնում և բեռնաթափում. սիլիկոնային ձողերի ավտոմատ բեռնում/բեռնաթափում, հարված ≤3 րոպե։
- Խելացի ախտորոշում. կանխատեսողական սպասարկում՝ չպլանավորված անսարքությունները կրճատելու համար։
(4) Արդյունաբերության առաջատարություն
- Վաֆլիի հենարան. կարող է մշակել ≥100μm գերբարակ սիլիցիում քառակուսի ձողերով, մասնատման մակարդակը <0.5% է։
- Էներգիայի սպառման օպտիմալացում. սիլիկոնային ձողի մեկ միավորի էներգիայի սպառումը կրճատվում է 30%-ով (ավանդական սարքավորումների համեմատ):
Տեխնիկական պարամետրեր՝
Պարամետրի անվանումը | Ինդեքսի արժեք |
Մշակված բարերի քանակը | 2 հատ/հավաքածու |
Մշակման ձողի երկարության միջակայքը | 100~950 մմ |
Մեքենաշինության մարժայի միջակայքը | 166~233 մմ |
Կտրման արագություն | ≥40 մմ/րոպե |
Ադամանդե մետաղալարի արագությունը | 0~35 մ/վ |
Ադամանդի տրամագիծը | 0.30 մմ կամ պակաս |
Գծային սպառում | 0.06 մ/մմ կամ պակաս |
Համատեղելի կլոր ձողի տրամագիծ | Ավարտված քառակուսի ձողի տրամագիծ +2 մմ, ապահովում է հղկման անցման մակարդակը |
Առաջադեմ կոտրման վերահսկում | Հում եզր ≤0.5 մմ, չիպսեր չկան, մակերեսի բարձր որակ |
Աղեղի երկարության միատարրություն | Պրոյեկցիայի միջակայքը <1.5 մմ է, բացառությամբ սիլիկոնային ձողի աղավաղման |
Մեքենայի չափսերը (մեկ մեքենա) | 4800×3020×3660 մմ |
Ընդհանուր գնահատված հզորություն | 56 կՎտ |
Սարքավորումների մեռած քաշը | 12տ |
Մեքենաշինության ճշգրտության ինդեքսի աղյուսակ.
Ճշգրիտ կետ | Հանդուրժողականության միջակայք |
Քառակուսի ձողի եզրի հանդուրժողականություն | ±0.15 մմ |
Քառակուսի ձողի եզրերի միջակայք | ≤0.20 մմ |
Քառակուսի ձողի բոլոր կողմերի անկյունը | 90°±0.05° |
Քառակուսի ձողի հարթություն | ≤0.15 մմ |
Ռոբոտի կրկնակի դիրքավորման ճշգրտությունը | ±0.05 մմ |
XKH-ի ծառայությունները.
XKH-ը տրամադրում է մոնոբյուրեղային սիլիցիումային երկկայանային մեքենաների համար լիարժեք ցիկլի ծառայություններ, ներառյալ սարքավորումների հարմարեցում (համատեղելի է մեծ սիլիցիումային ձողերի հետ), գործընթացի շահագործում (կտրման պարամետրերի օպտիմալացում), գործառնական ուսուցում և վաճառքից հետո աջակցություն (հիմնական մասերի մատակարարում, հեռակա ախտորոշում), ապահովելով, որ հաճախորդները հասնեն բարձր արտադրողականության (>99%) և ցածր սպառվող ծախսերի արտադրության, ինչպես նաև տեխնիկական արդիականացումների տրամադրում (օրինակ՝ արհեստական ինտելեկտի միջոցով կտրման օպտիմալացում): Մատակարարման ժամկետը 2-4 ամիս է:
Մանրամասն դիագրամ



