Ալմաստե մետաղալարով եռակայան միալար կտրող մեքենա Si թիթեղների/օպտիկական ապակու նյութերի կտրման համար
Արտադրանքի ներկայացում
Ալմաստե մետաղալարով եռակայան միալար կտրող մեքենան բարձր ճշգրտության և բարձր արդյունավետության կտրող սարքավորում է, որը նախատեսված է կոշտ և փխրուն նյութերի համար: Այն օգտագործում է ալմաստե մետաղալարը որպես կտրող միջոց և հարմար է բարձր կարծրության նյութերի, ինչպիսիք են սիլիցիումային թիթեղները, շափյուղան, սիլիցիումի կարբիդը (SiC), կերամիկան և օպտիկական ապակին, ճշգրիտ մշակման համար: Եռակայան դիզայնով այս մեքենան հնարավորություն է տալիս միաժամանակ կտրել բազմաթիվ աշխատանքային մասեր մեկ սարքի վրա, զգալիորեն բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը և կրճատելով արտադրական ծախսերը:
Աշխատանքային սկզբունք
- Ադամանդե մետաղալարի կտրում. Օգտագործվում է էլեկտրոլիտապատ կամ խեժով միացված ադամանդե մետաղալար՝ բարձր արագությամբ փոխադարձ շարժման միջոցով հղկման վրա հիմնված կտրում կատարելու համար։
- Եռակայան համաժամանակյա կտրում. Հագեցած է երեք անկախ աշխատանքային կայաններով, որոնք թույլ են տալիս միաժամանակ կտրել երեք կտոր՝ արտադրողականությունը բարձրացնելու համար։
- Լարվածության կառավարում. Ներառում է բարձր ճշգրտության լարվածության կառավարման համակարգ՝ կտրման ընթացքում ադամանդե մետաղալարի կայուն լարվածությունը պահպանելու համար՝ ապահովելով ճշգրտություն:
- Սառեցման և յուղման համակարգ. Օգտագործում է ապաիոնացված ջուր կամ մասնագիտացված սառեցնող հեղուկ՝ ջերմային վնասը նվազագույնի հասցնելու և ադամանդե մետաղալարի կյանքը երկարացնելու համար։

Սարքավորումների առանձնահատկությունները
- Բարձր ճշգրտության կտրում. հասնում է ±0.02 մմ կտրման ճշգրտության, իդեալական է գերբարակ թիթեղների մշակման համար (օրինակ՝ ֆոտովոլտային սիլիցիումային թիթեղներ, կիսահաղորդչային թիթեղներ):
- Բարձր արդյունավետություն. Եռակայանով դիզայնը արտադրողականությունը մեծացնում է ավելի քան 200%-ով՝ համեմատած մեկ կայանով մեքենաների հետ։
- Նյութի ցածր կորուստ. Նեղ կտրվածքի դիզայնը (0.1–0.2 մմ) նվազեցնում է նյութական կորուստը:
- Բարձր ավտոմատացում. Առանձնանում է ավտոմատ բեռնման, հավասարեցման, կտրման և բեռնաթափման համակարգերով, որոնք նվազագույնի են հասցնում ձեռքով միջամտությունը։
- Բարձր հարմարվողականություն. Կարող է կտրել տարբեր կոշտ և փխրուն նյութեր, ներառյալ մոնոբյուրեղային սիլիցիում, պոլիբյուրեղային սիլիցիում, շափյուղա, SiC և կերամիկա:
Տեխնիկական առավելություններ
| Առավելություն
| Նկարագրություն
|
| Բազմակայանային համաժամանակյա կտրում
| Երեք անկախ կառավարվող կայանները հնարավորություն են տալիս կտրել տարբեր հաստությունների կամ նյութերի աշխատանքային մասեր՝ բարելավելով սարքավորումների օգտագործումը։
|
| Ինտելեկտուալ լարվածության կառավարում
| Սերվոշարժիչների և սենսորների միջոցով փակ ցիկլով կառավարումը ապահովում է լարերի կայուն լարվածություն՝ կանխելով կոտրվելը կամ կտրման շեղումները։
|
| Բարձր կոշտության կառուցվածք
| Բարձր ճշգրտության գծային ուղեցույցները և սերվոկառավարվող համակարգերը ապահովում են կայուն կտրում և նվազագույնի են հասցնում թրթռման ազդեցությունը։
|
| Էներգաարդյունավետություն և էկոլոգիապես մաքուրություն
| Համեմատած ավանդական շաղախի կտրման հետ, ադամանդե մետաղալարով կտրումը չի աղտոտում, իսկ սառեցնող հեղուկը կարող է վերամշակվել՝ նվազեցնելով թափոնների մշակման ծախսերը։
|
| Խելացի մոնիթորինգ
| Հագեցած է PLC և սենսորային էկրանով կառավարման համակարգերով՝ կտրման արագության, լարվածության, ջերմաստիճանի և այլ պարամետրերի իրական ժամանակում մոնիթորինգի համար, ապահովելով տվյալների հետագծելիությունը։ |
Տեխնիկական բնութագրեր
| Մոդել | Եռակայան ադամանդե մեկ գծային կտրող մեքենա |
| Առավելագույն աշխատանքային մասի չափը | 600*600 մմ |
| Լարերի հոսքի արագությունը | 1000 (ԽԱՌՆ) մ/րոպե |
| Ալմաստե մետաղալարի տրամագիծը | 0.25-0.48 մմ |
| Մատակարարման անիվի գծային պահեստավորման տարողունակությունը | 20 կմ |
| Կտրման հաստության միջակայքը | 0-600 մմ |
| Կտրման ճշգրտություն | 0.01 մմ |
| Աշխատանքային կայանի ուղղահայաց բարձրացման հարվածը | 800 մմ |
| Կտրման մեթոդ | Նյութը անշարժ է, և ադամանդե մետաղալարը տատանվում և իջնում է |
| Կտրող սնուցման արագությունը | 0.01-10 մմ/րոպե (կախված նյութից և հաստությունից) |
| Ջրի բաք | 150 լիտր |
| Կտրող հեղուկ | Բարձր արդյունավետությամբ հակաժանգոտող կտրող հեղուկ |
| Ճոճանակի անկյուն | ±10° |
| Սվինգի արագություն | 25°/վրկ |
| Առավելագույն կտրման լարվածություն | 88.0N (Սահմանել նվազագույն միավորը՝ 0.1n) |
| Կտրման խորություն | 200~600 մմ |
| Պատրաստեք համապատասխան միացնող թիթեղներ՝ հաճախորդի կտրման միջակայքին համապատասխան | - |
| Աշխատանքային կայան | 3 |
| Էլեկտրամատակարարում | Եռաֆազ հինգ լար AC380V/50Hz |
| Մեքենայի ընդհանուր հզորությունը | ≤32 կՎտ |
| Գլխավոր շարժիչ | 1*2 կՎտ |
| Շարժիչի լարերի միացում | 1*2 կՎտ |
| Աշխատանքային սեղանի ճոճվող շարժիչ | 0.4*6 կՎտ |
| Լարվածության կառավարման շարժիչ | 4.4*2 կՎտ |
| Լարերի արձակման և հավաքման շարժիչ | 5.5*2 կՎտ |
| Արտաքին չափսեր (բացառությամբ ճոճանակի տուփի) | 4859*2190*2184 մմ |
| Արտաքին չափսեր (ներառյալ ճոճանակի տուփը) | 4859*2190*2184 մմ |
| Մեքենայի քաշը | 3600 հազար |
Կիրառման դաշտեր
- Ֆոտովոլտային արդյունաբերություն. Մոնոբյուրեղային և պոլիբյուրեղային սիլիցիումային ձուլակտորների կտրատում՝ վեֆերի արտադրողականությունը բարելավելու համար։
- Կիսահաղորդչային արդյունաբերություն. SiC և GaN թիթեղների ճշգրիտ կտրում։
- Լուսադիոդային արդյունաբերություն. շափյուղայի հիմքերի կտրում լուսադիոդային չիպերի արտադրության համար։
- Առաջադեմ կերամիկա. Բարձր արդյունավետությամբ կերամիկայի, ինչպիսիք են ալյումինի և սիլիցիումի նիտրիդը, ձևավորում և կտրում։
- Օպտիկական ապակի. տեսախցիկի օբյեկտիվների և ինֆրակարմիր պատուհանների համար նախատեսված գերբարակ ապակու ճշգրիտ մշակում։











