Ալմաստե մետաղալարով եռակայան միալար կտրող մեքենա Si թիթեղների/օպտիկական ապակու նյութերի կտրման համար

Կարճ նկարագրություն՝

Ալմաստե մետաղալարով եռակայան միալար կտրող մեքենան ճշգրիտ մշակման սարք է, որը նախագծված է փխրուն նյութերի, ինչպիսիք են շափյուղան, նեֆրիտը և կերամիկան, արդյունավետ քառակուսացման համար: Այն որպես կտրող միջավայր օգտագործում է ադամանդե ծածկույթով անընդհատ պողպատե մետաղալար, երեք անկախ բաժանված աշխատանքային կայաններով, որոնք հնարավորություն են տալիս կատարել համաժամեցված կտրում, մետաղալարի մատակարարում/փաթաթում և լարվածության կառավարում: Սերվոշարժիչները կառավարում են մետաղալարի փոխադարձ շարժումը, մինչդեռ փակ ցիկլով հետադարձ կապի համակարգը դինամիկ կերպով կարգավորում է լարվածությունը (±0.5N ճշգրտությամբ), նվազագույնի հասցնելով մետաղալարի սպառումը (<0.1%) և ապահովելով գործընթացի կայունությունը: Կտրման գոտին ֆիզիկապես մեկուսացված է շահագործման տարածքից, որն ունի բաց մուտքի սպասարկման ինտերֆեյս՝ մետաղալարի արագ փոխարինման (առավելագույն երկարությունը ≤150 մ) և բաղադրիչների սպասարկման համար (օրինակ՝ ուղեցույց անիվներ, լարվածության ճախարակներ): Հիմնական տեխնիկական բնութագրերից են՝ 600×600 մմ աշխատանքային մասի չափը, 400-1200 մմ/ժ կտրման արագությունը, 0-800 մմ հաստության մշակման հզորությունը և ≤23 կՎտ ընդհանուր հզորությունը, ինչը այն դարձնում է իդեալական կիսահաղորդչային հիմքերի, օպտիկական բյուրեղների և նոր էներգետիկ նյութերի բարձր ճշգրտությամբ կտրման համար։


Հատկանիշներ

Արտադրանքի ներկայացում

Ալմաստե մետաղալարով եռակայան միալար կտրող մեքենան բարձր ճշգրտության և բարձր արդյունավետության կտրող սարքավորում է, որը նախատեսված է կոշտ և փխրուն նյութերի համար: Այն օգտագործում է ալմաստե մետաղալարը որպես կտրող միջոց և հարմար է բարձր կարծրության նյութերի, ինչպիսիք են սիլիցիումային թիթեղները, շափյուղան, սիլիցիումի կարբիդը (SiC), կերամիկան և օպտիկական ապակին, ճշգրիտ մշակման համար: Եռակայան դիզայնով այս մեքենան հնարավորություն է տալիս միաժամանակ կտրել բազմաթիվ աշխատանքային մասեր մեկ սարքի վրա, զգալիորեն բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը և կրճատելով արտադրական ծախսերը:

Աշխատանքային սկզբունքը

  1. Ադամանդե մետաղալարի կտրում. Օգտագործվում է էլեկտրոլիտապատ կամ խեժով միացված ադամանդե մետաղալար՝ բարձր արագությամբ փոխադարձ շարժման միջոցով հղկման վրա հիմնված կտրում կատարելու համար։
  2. Եռակայան համաժամանակյա կտրում. Հագեցած է երեք անկախ աշխատանքային կայաններով, որոնք թույլ են տալիս միաժամանակ կտրել երեք կտոր՝ արտադրողականությունը բարձրացնելու համար։
  3. Լարվածության կառավարում. Ներառում է բարձր ճշգրտության լարվածության կառավարման համակարգ՝ կտրման ընթացքում ադամանդե մետաղալարի կայուն լարվածությունը պահպանելու համար՝ ապահովելով ճշգրտություն:
  4. Սառեցման և յուղման համակարգ. Օգտագործում է ապաիոնացված ջուր կամ մասնագիտացված սառեցնող հեղուկ՝ ջերմային վնասը նվազագույնի հասցնելու և ադամանդե մետաղալարի կյանքը երկարացնելու համար։

 

Ալմաստե մետաղալարով եռակի կայանով միալարով կտրող մեքենա 5

Սարքավորումների առանձնահատկությունները

  • Բարձր ճշգրտության կտրում. հասնում է ±0.02 մմ կտրման ճշգրտության, իդեալական է գերբարակ թիթեղների մշակման համար (օրինակ՝ ֆոտովոլտային սիլիցիումային թիթեղներ, կիսահաղորդչային թիթեղներ):
  • Բարձր արդյունավետություն. Եռակայանով դիզայնը արտադրողականությունը մեծացնում է ավելի քան 200%-ով՝ համեմատած մեկ կայանով մեքենաների հետ։
  • Նյութի ցածր կորուստ. Նեղ կտրվածքի դիզայնը (0.1–0.2 մմ) նվազեցնում է նյութական կորուստը:
  • Բարձր ավտոմատացում. Առանձնանում է ավտոմատ բեռնման, հավասարեցման, կտրման և բեռնաթափման համակարգերով, որոնք նվազագույնի են հասցնում ձեռքով միջամտությունը։
  • Բարձր հարմարվողականություն. Կարող է կտրել տարբեր կոշտ և փխրուն նյութեր, ներառյալ մոնոբյուրեղային սիլիցիում, պոլիբյուրեղային սիլիցիում, շափյուղա, SiC և կերամիկա:

 

Ալմաստե մետաղալարով եռակի կայանով միալարով կտրող մեքենա 6

Տեխնիկական առավելություններ

Առավելություն

 

Նկարագրություն

 

Բազմակայանային համաժամանակյա կտրում

 

Երեք անկախ կառավարվող կայանները հնարավորություն են տալիս կտրել տարբեր հաստությունների կամ նյութերի աշխատանքային մասեր՝ բարելավելով սարքավորումների օգտագործումը։

 

Ինտելեկտուալ լարվածության կառավարում

 

Սերվոշարժիչների և սենսորների միջոցով փակ ցիկլով կառավարումը ապահովում է լարերի կայուն լարվածություն՝ կանխելով կոտրվելը կամ կտրման շեղումները։

 

Բարձր կոշտության կառուցվածք

 

Բարձր ճշգրտության գծային ուղեցույցները և սերվոկառավարվող համակարգերը ապահովում են կայուն կտրում և նվազագույնի են հասցնում թրթռման ազդեցությունը։

 

Էներգաարդյունավետություն և էկոլոգիապես մաքուրություն

 

Համեմատած ավանդական շաղախի կտրման հետ, ադամանդե մետաղալարով կտրումը չի աղտոտում, իսկ սառեցնող հեղուկը կարող է վերամշակվել՝ նվազեցնելով թափոնների մշակման ծախսերը։

 

Խելացի մոնիթորինգ

 

Հագեցած է PLC և սենսորային էկրանով կառավարման համակարգերով՝ կտրման արագության, լարվածության, ջերմաստիճանի և այլ պարամետրերի իրական ժամանակում մոնիթորինգի համար, ապահովելով տվյալների հետագծելիությունը։

Տեխնիկական բնութագրեր

Մոդել Եռակայան ադամանդե մեկ գծային կտրող մեքենա
Առավելագույն աշխատանքային մասի չափը 600*600 մմ
Լարերի հոսքի արագությունը 1000 (ԽԱՌՆ) մ/րոպե
Ալմաստե մետաղալարի տրամագիծը 0.25-0.48 մմ
Մատակարարման անիվի գծային պահեստավորման տարողունակությունը 20 կմ
Կտրման հաստության միջակայքը 0-600 մմ
Կտրման ճշգրտություն 0.01 մմ
Աշխատանքային կայանի ուղղահայաց բարձրացման հարվածը 800 մմ
Կտրման մեթոդ Նյութը անշարժ է, և ադամանդե մետաղալարը տատանվում և իջնում է
Կտրող սնուցման արագությունը 0.01-10 մմ/րոպե (կախված նյութից և հաստությունից)
Ջրի բաք 150 լիտր
Կտրող հեղուկ Բարձր արդյունավետությամբ հակաժանգոտող կտրող հեղուկ
Ճոճանակի անկյուն ±10°
Սվինգի արագություն 25°/վրկ
Առավելագույն կտրման լարվածություն 88.0N (Սահմանել նվազագույն միավորը՝ 0.1n)
Կտրման խորություն 200~600 մմ
Պատրաստեք համապատասխան միացնող թիթեղներ՝ հաճախորդի կտրման միջակայքին համապատասխան -
Աշխատանքային կայան 3
Էլեկտրամատակարարում Եռաֆազ հինգ լար AC380V/50Hz
Մեքենայի ընդհանուր հզորությունը ≤32 կՎտ
Գլխավոր շարժիչ 1*2 կՎտ
Շարժիչի լարերի միացում 1*2 կՎտ
Աշխատանքային սեղանի ճոճվող շարժիչ 0.4*6 կՎտ
Լարվածության կառավարման շարժիչ 4.4*2 կՎտ
Լարերի արձակման և հավաքման շարժիչ 5.5*2 կՎտ
Արտաքին չափսեր (բացառությամբ ճոճանակի տուփի) 4859*2190*2184 մմ
Արտաքին չափսեր (ներառյալ ճոճանակի տուփը) 4859*2190*2184 մմ
Մեքենայի քաշը 3600 հազար

Կիրառման դաշտեր

  1. Ֆոտովոլտային արդյունաբերություն. Մոնոբյուրեղային և պոլիբյուրեղային սիլիցիումային ձուլակտորների կտրատում՝ վեֆերի արտադրողականությունը բարելավելու համար։
  2. Կիսահաղորդչային արդյունաբերություն. SiC և GaN թիթեղների ճշգրիտ կտրում։
  3. Լուսադիոդային արդյունաբերություն. շափյուղայի հիմքերի կտրում լուսադիոդային չիպերի արտադրության համար։
  4. Առաջադեմ կերամիկա. Բարձր արդյունավետությամբ կերամիկայի, ինչպիսիք են ալյումինի և սիլիցիումի նիտրիդը, ձևավորում և կտրում։
  5. Օպտիկական ապակի. տեսախցիկի օբյեկտիվների և ինֆրակարմիր պատուհանների համար նախատեսված գերբարակ ապակու ճշգրիտ մշակում։

  • Նախորդը՝
  • Հաջորդը՝

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ