8 դյույմանոց SiC սիլիցիումային կարբիդային վաֆլի 4H-N տիպի 0.5 մմ արտադրական որակի հետազոտական որակի հատուկ հղկված հիմք
8 դյույմանոց սիլիցիումի կարբիդային հիմքի 4H-N տիպի հիմնական առանձնահատկություններն են՝
1. Միկրոխողովակների խտությունը՝ ≤ 0.1/սմ² կամ ավելի ցածր, օրինակ՝ որոշ արտադրանքներում միկրոխողովակների խտությունը զգալիորեն նվազել է՝ հասնելով 0.05/սմ²-ից պակասի։
2. Բյուրեղային ձևի հարաբերակցություն. 4H-SiC բյուրեղային ձևի հարաբերակցությունը հասնում է 100%-ի:
3. Դիմադրություն՝ 0.014~0.028 Ω·սմ, կամ ավելի կայուն 0.015-0.025 Ω·սմ միջակայքում։
4. Մակերեսային կոպտություն՝ CMP Si Face Ra≤0.12nm:
5. Հաստություն. Սովորաբար 500.0±25մկմ կամ 350.0±25մկմ:
6. Թեքման անկյուն՝ 25±5° կամ 30±5° A1/A2-ի համար՝ հաստությունից կախված։
7. Ընդհանուր տեղաշարժի խտություն՝ ≤3000/սմ²:
8. Մետաղի մակերեսային աղտոտում՝ ≤1E+11 ատոմ/սմ²:
9. Ծռում և ծռում. համապատասխանաբար ≤ 20μm և ≤2μm:
Այս բնութագրերը 8 դյույմանոց սիլիցիումի կարբիդային հիմքերը դարձնում են կարևոր կիրառական արժեք բարձր ջերմաստիճանի, բարձր հաճախականության և բարձր հզորության էլեկտրոնային սարքերի արտադրության մեջ։
8 դյույմանոց սիլիցիումի կարբիդային վաֆլին ունի մի քանի կիրառություն:
1. Հզորության սարքեր. SiC թիթեղները լայնորեն օգտագործվում են հզորության էլեկտրոնային սարքերի, ինչպիսիք են հզորության MOSFET-ները (մետաղ-օքսիդ-կիսահաղորդչային դաշտային էֆեկտի տրանզիստորներ), Շոտկիի դիոդները և հզորության ինտեգրման մոդուլները, արտադրության մեջ: SiC-ի բարձր ջերմահաղորդականության, բարձր ճեղքման լարման և էլեկտրոնային բարձր շարժունակության շնորհիվ այս սարքերը կարող են ապահովել արդյունավետ, բարձր արդյունավետության հզորության փոխակերպում բարձր ջերմաստիճանի, բարձր լարման և բարձր հաճախականության միջավայրերում:
2. Օպտոէլեկտրոնային սարքեր. SiC թիթեղները կարևոր դեր են խաղում օպտոէլեկտրոնային սարքերում, որոնք օգտագործվում են լուսադետեկտորների, լազերային դիոդների, ուլտրամանուշակագույն աղբյուրների և այլնի արտադրության համար: Սիլիցիումի կարբիդի գերազանց օպտիկական և էլեկտրոնային հատկությունները այն դարձնում են նախընտրելի նյութ, հատկապես այն կիրառություններում, որոնք պահանջում են բարձր ջերմաստիճաններ, բարձր հաճախականություններ և բարձր հզորության մակարդակներ:
3. Ռադիոհաճախականության (ՌՀ) սարքեր. SiC չիպերը նաև օգտագործվում են ՌՀ սարքերի արտադրության համար, ինչպիսիք են ՌՀ հզորության ուժեղացուցիչները, բարձր հաճախականության անջատիչները, ՌՀ սենսորները և այլն: SiC-ի բարձր ջերմային կայունությունը, բարձր հաճախականության բնութագրերը և ցածր կորուստները այն դարձնում են իդեալական ՌՀ կիրառությունների համար, ինչպիսիք են անլար կապը և ռադարային համակարգերը:
4. Բարձր ջերմաստիճանի էլեկտրոնիկա. Բարձր ջերմային կայունության և ջերմաստիճանային առաձգականության շնորհիվ SiC թիթեղները օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում աշխատելու համար նախատեսված էլեկտրոնային արտադրանք արտադրելու համար, ներառյալ բարձր ջերմաստիճանի հզորության էլեկտրոնիկա, սենսորներ և կարգավորիչներ:
8 դյույմանոց 4H-N տիպի սիլիցիումի կարբիդային հիմքի հիմնական կիրառման ուղիները ներառում են բարձր ջերմաստիճանի, բարձր հաճախականության և բարձր հզորության էլեկտրոնային սարքերի արտադրությունը, մասնավորապես ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկայի, արևային էներգիայի, քամու էներգիայի արտադրության, էլեկտրական շոգեքարշերի, սերվերների, կենցաղային տեխնիկայի և էլեկտրական տրանսպորտային միջոցների ոլորտներում: Բացի այդ, SiC MOSFET-ների և Շոտկիի դիոդների նման սարքերը ցույց են տվել գերազանց կատարողականություն անջատման հաճախականությունների, կարճ միացման փորձերի և ինվերտորների կիրառման մեջ, ինչը խթանում է դրանց օգտագործումը հզորության էլեկտրոնիկայում:
XKH-ը կարող է հարմարեցվել տարբեր հաստություններով՝ ըստ հաճախորդի պահանջների: Հասանելի են տարբեր մակերեսային կոպտության և հղկման մշակումներ: Աջակցվում են տարբեր տեսակի խառնուրդներ (օրինակ՝ ազոտային խառնուրդ): XKH-ը կարող է տրամադրել տեխնիկական աջակցություն և խորհրդատվական ծառայություններ՝ ապահովելու համար, որ հաճախորդները կարողանան լուծել օգտագործման ընթացքում առաջացած խնդիրները: 8 դյույմանոց սիլիցիումի կարբիդային հիմքն ունի զգալի առավելություններ ծախսերի կրճատման և հզորության ավելացման առումով, ինչը կարող է կրճատել չիպի միավորի արժեքը մոտ 50%-ով՝ համեմատած 6 դյույմանոց հիմքի հետ: Բացի այդ, 8 դյույմանոց հիմքի հաստության ավելացումը նպաստում է երկրաչափական շեղումների և եզրերի ծռման նվազեցմանը մեքենայացման ընթացքում, դրանով իսկ բարելավելով արտադրողականությունը:
Մանրամասն դիագրամ


