Մետաղալարային սղոցման սարքավորումներ՝ սափրիչի/կերամիկայի/մարմարե նյութերի ուղղահայաց/հորիզոնական/բազմալարային կտրման համար
Մանրամասն դիագրամ
Սարքավորումների ակնարկ և հիմնական արժեք
Մետաղալարային սղոց-մեքենան ճշգրիտ կտրման սարքավորում է, որն օգտագործում է բարձր արագությամբ շարժվող ադամանդե մետաղալար: Այն ձևավորում է ճկուն կտրող գործիք՝ ադամանդե հղկող նյութերը մետաղական մետաղալարի վրա ամրացնելով էլեկտրոլիտիկ կամ խեժային միացման միջոցով, ինչը հնարավորություն է տալիս արդյունավետորեն մշակել բարձր կարծրություն և բարձր փխրունություն ունեցող նյութեր: Դրա հիմնական արժեքը կայանում է բարձր ճշգրտությամբ, քիչ վնաս հասցնող կտրման հասնելու մեջ՝ միաժամանակ զգալիորեն բարելավելով նյութի օգտագործումը և արտադրության արդյունավետությունը: Այն հատկապես հարմար է այնպիսի նյութերի համար, ինչպիսիք են շափյուղան, կերամիկան և մարմարը, որոնք դժվար են ավանդական մշակման մեթոդների համար:
Նյութերի մշակման բնութագրերը և կիրառման ուղղությունները
| Բնութագրական չափ | Սապֆիր | Կերամիկա | Մարմար |
| Հիմնական բնութագրերը | Գերբարձր կարծրություն (Մոհս 9), բարձր փխրունություն | Բարձր կարծրություն, բարձր փխրունություն, բարձր առաձգականության մոդուլ | Անհամաչափ նյութ, պարունակում է կոշտ կետեր, ինչպիսիք են քվարցը |
| Մշակման մարտահրավերներ | Հակված է ճաքերի և եզրերի կոտրման | Կտրող մակերեսը հակված է միկրոճաքերի | Հակված է անհավասար կտրող մակերեսների և եզրերի ճաքճքման |
| Հիմնական չափանիշներ | Մակերեսի կոպտությունը կարող է կարգավորվել մինչև Ra < 0.5μm | Կտրման մակերեսի ամբողջականության հետապնդում, միկրոճաքերի նվազեցում | Բարձր կտրման արդյունավետություն, հարթ սալիկի մակերես |
| Դիմումի հիմնական ուղղությունները | LED հիմքեր, օպտիկական պատուհանի թիթեղներ, կիսահաղորդչային սարքերի հիմքեր | Էլեկտրոնային կերամիկական հիմքեր, փաթեթավորման նյութեր, կառուցվածքային կերամիկա | Ճարտարապետական դեկորատիվ սալիկներ, սեղանադիր սեղաններ, փորագրության արհեստներ |
Կենտրոնացեք աշխատանքային սկզբունքի վրա
Մետաղալարային սղոցի սարքավորումների հիմնական աշխատանքային սկզբունքը ներառում է անընդհատ շրջանառվող պողպատե մետաղալարի օգտագործումը, որը ներկառուցված է ադամանդե հղկող նյութերով, որը հղկում է նյութը բարձր արագությամբ: Այս սկզբունքի կենտրոնացումը տարբեր է տարբեր նյութերի համար.
- Սապֆիր:Հիմնականը կտրման պարամետրերի (օրինակ՝ մետաղալարի արագությունը, սնուցման արագությունը, լարվածությունը) ճշգրիտ վերահսկումն է՝ նյութի փխրուն կոտրվածքից խուսափելու համար: Օրինակ՝ 0.7 մմ միջուկի տրամագծով ադամանդե մետաղալարի օգտագործումը, 20 մ/վրկ մետաղալարի արագությամբ, 0.5 մմ/րոպե սնուցման արագությամբ և 50 Ն ձգման ուժով, կարող է ապահովել 0.5 մկմ-ից ցածր կոպտությամբ կտրված մակերես:
- Կերամիկա:Անհրաժեշտ է հաղթահարել դրանց բարձր կարծրությունն ու փխրունությունը: Ալմաստե մետաղալարե սղոցի հղկման գործողությունը կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել լարման կոնցենտրացիան կտրման ընթացքում՝ նվազեցնելով միկրոճաքերի առաջացման ռիսկը: Դրա մշակման մեխանիզմը նման է հղկմանը, բայց հղկող մասնիկների շարժման ուղին տարբեր է:
- Մարմար:Քարի անհամասեռության պատճառով, ադամանդե մետաղալարե սղոցը պետք է ունենա լավ հարմարվողականություն և թեփ հեռացնելու ունակություն։ Ժամանակակից բարձր արագությամբ մետաղալարե սղոցները կարող են հասնել մինչև 2000 մետր րոպեում մետաղալարի արագության և կարող են դինամիկ կերպով հարմարեցնել կտրման պարամետրերը տարբեր կարծրության քարերին՝ ինտելեկտուալ համակարգերի միջոցով։
Մանրամասն մշակման մեթոդներ և հետևանքներ
| Նյութ | Բլոկների կտրում/սալիկների կառուցում | Խաչաձև կտրում/կտրում | Բազմալար կտրում |
| Սապֆիր | Ազդեցություն՝Նեղ կտրվածք (կարող է հասնել 0.55 մմ-ի), մակերեսի կոպտությունը կարգավորելի է 1 միկրոմետրից ցածր, արդյունավետորեն նվազեցնելով նյութի կորուստը և հետագա մշակումը։ Մեթոդ։Բյուրեղային ձուլակտորների բարակ շերտերի կտրում լուսադիոդային հիմքեր պատրաստելու համար և այլն: | Ազդեցություն՝Արագ կտրման արագություն՝ 2 դյույմ տրամագծով շափյուղա ձողը կարող է կտրվել 0.5 ժամում։ Մեթոդը։Օգտագործվում է ձուլակտորների կտրման կամ նախնական ձևավորման համար։ | Ազդեցություն:Կարող է միաժամանակ կտրել մեծ քանակությամբ բարակ շերտեր, ինչը զգալիորեն բարելավում է սիլիկոնային վաֆլիների նման նյութերի մշակման արդյունավետությունը։ Կտրատված մակերեսները ունեն լավ որակ և միատարր հաստություն։ |
| Կերամիկա | Ազդեցություն:Մաքուր կտրող մակերես, եզրերի նվազագույն վնաս, հարմար է ստանդարտ չափի էլեկտրոնային կերամիկական հիմքեր պատրաստելու համար։ Մեթոդ։Օգտագործվում է կերամիկական նախշերը ցանկալի ձևերի և չափերի հիմքերի կտրելու համար: | Ազդեցություն:Հարմար է հատուկ ձևի կերամիկական բաղադրիչներ կտրելու համար, ապահովելով կտրման բարձր ճկունություն։ Մեթոդը։Կերամիկական բաղադրիչների վերջնական մշակում կամ պրոֆիլային կտրում: | Ազդեցություն:Հարմար է միատարր կերամիկական բաղադրիչների մեծ ծավալի կտրման, բարձր արտադրողականության համար։ Մեթոդ։Միաժամանակ մի քանի լարերով կտրում, հարմար է մեծածավալ արտադրության համար։ |
| Մարմար | Ազդեցություն:Բարձր կտրման արդյունավետություն, հարթ սալիկի մակերես, լավ հիմք դնելով հետագա հղկման և փայլեցման համար։ Մեթոդ։Խոշոր բլոկային նյութերի կտրումը սալիկների մեջ։ | Ազդեցություն:Կարող է օգտագործվել բլոկների ձևավորման, մեծ սալիկների բաժանման, բազմազան մշակման կարիքներին հարմարվելու համար։ Մեթոդ։Քարե սալիկների կտրում կամ կտրում: | Ազդեցություն:Մեկ կտրվածքը կարող է առաջացնել մի քանի մեծ սալիկներ, բարձր արտադրողականություն, լավ սալիկի միատարրություն, հարմար է մեծածավալ նախագծերի պահանջների համար։ |
Մետաղալարային սղոցի սարքավորումների հիմնական պարամետրերի աղյուսակ
| Պարամետրի անվանումը | Պարամետրերի սանդղակ |
| Գլխավոր շարժիչի հզորությունը | 11 կՎտ - 75 կՎտ |
| Լարի արագությունը | 0 - 40 (մ/վ) |
| Առավելագույն մետաղալարի երկարությունը | 20 - 150 մ |
| Էլեկտրամատակարարում | Ստանդարտ՝ Եռաֆազ, 380 Վ, 50 Հց |
| Քայլելու շարժիչի հզորություն | 0.75 կՎտ - 1.5 կՎտ |
| Պտտման անկյուն | 360° (էլեկտրական կառավարում) |
| Վերահսկողություն | Ավտոմատ/ձեռքով շահագործում։ Որոշ մոդելներ օգտագործում են CNC կամ PLC կառավարման համակարգեր։ |
| Թույլատրելի աշխատանքային ջերմաստիճանը | -15℃ ~ +40℃ |
XKH ծառայության պարտավորություն
Մենք հանձնառու ենք հաճախորդներին տրամադրել մետաղալարե սղոցի սարքավորումների համապարփակ լուծումներ և տեխնիկական աջակցություն՝ օգտագործելով ինտեգրված արդյունաբերության և առևտրի առավելությունները.
- Անհատականացված սարքավորումներ.Տրամադրել մետաղալարե սղոցի սարքավորումների նպատակային ընտրության և կազմաձևման առաջարկներ՝ հիմնվելով հաճախորդների կոնկրետ նյութերի, գործընթացի և արտադրանքի պահանջների վրա։
- Գործընթացների օպտիմիզացման աջակցություն.Կիսվեք տարբեր նյութերի կտրման պարամետրերի փորձով՝ հաճախորդներին օգնելու կտրման գործընթացները օպտիմալացնելու, կտրման արդյունավետությունը և արտադրանքի որակը բարելավելու հարցում:
- Տեխնիկական աջակցություն և վերապատրաստում.Ապահովել սարքավորումների շահագործման, սպասարկման և այլ վերապատրաստումներ՝ ապահովելու համար, որ հաճախորդները կարողանան լիարժեք օգտագործել սարքավորումների աշխատանքը։
- Հուսալի վաճառքից հետո երաշխիք.Ստեղծել ամբողջական հետվաճառքային սպասարկման համակարգ՝ հաճախորդների կարիքներին արագ արձագանքելու համար, ապահովելով պահեստամասերի աջակցություն և վերանորոգման ծառայություններ։
Հաճախակի տրվող հարցեր մետաղալարե սղոցի սարքավորումների վերաբերյալ
Հարց 1. Ի՞նչ է մետաղալարե սղոցի սարքավորումը:
Ա1. Մետաղալարե սղոցը ճշգրիտ կտրող գործիք է, որն օգտագործում է ադամանդե պատված մետաղալար, որը շարժվում է բարձր արագությամբ՝ նվազագույն թափոններով կտրելու համար կոշտ, փխրուն նյութեր, ինչպիսիք են շափյուղան, կերամիկան և մարմարը:
Հարց 2. Ո՞ր նյութերը կարող է արդյունավետորեն կտրել մետաղալարե սղոցը:
A2: Մետաղալարե սղոցները իդեալական են շափյուղա, քվարց, կերամիկա, մարմար, սիլիցիումի կարբիդ և այլ կոշտ, փխրուն նյութեր մշակելու համար՝ իրենց բարձր ճշգրտության և ճաքերի առաջացման ռիսկի նվազեցման շնորհիվ:
Հարց 3. Ո՞րն է տարբերությունը բազմալար և միալար կտրման միջև:
A3: Բազմալար կտրումը օգտագործում է բազմաթիվ լարեր՝ մեծ բլոկները միաժամանակ բազմաթիվ կտորների կտրելու համար, ինչը մեծացնում է զանգվածային արտադրության արդյունավետությունը, մինչդեռ միալար կտրումը հարմար է փոքր, անհատականացված կտրվածքների համար:
Հարց 4. Ի՞նչ մակարդակի կտրման ճշգրտություն կարող է հասնել մետաղալարե սղոցը:
A4: Բարձր ճշգրտության մետաղալարե սղոցները կարող են հասնել կտրման ճշգրտության ±10 մկմ սահմաններում, ինչը դրանք հարմար է դարձնում կիսահաղորդչային թիթեղների և օպտիկական բաղադրիչների արտադրության համար:
Հարց 5. Ինչպե՞ս ընտրել ճիշտ մետաղալարե սղոցը իմ նախագծի համար:
Ա5: Ընտրեք նյութի կարծրության, նախագծի մասշտաբի (օրինակ՝ մեծ ծավալի սալիկների արտադրության համար բազմալար) և պահանջվող ճշգրտության հիման վրա, միաժամանակ ապահովելով, որ մեքենան ապահովի կայունություն և լարվածության կառավարման համակարգ:











