​​Մետաղալարային սղոցման սարքավորումներ՝ սափրիչի/կերամիկայի/մարմարե նյութերի ուղղահայաց/հորիզոնական/բազմալարային կտրման համար​

Կարճ նկարագրություն՝

Պարամետրի անվանումը

Պարամետրերի սանդղակ

Գլխավոր շարժիչի հզորությունը

11 կՎտ – 75 կՎտ

Լարի արագությունը

0 – 40 (մ/վ)

Առավելագույն մետաղալարի երկարությունը

20 – 150 մ

Էլեկտրամատակարարում

Ստանդարտ՝ Եռաֆազ, 380 Վ, 50 Հց

Քայլելու շարժիչի հզորություն

0.75 կՎտ – 1.5 կՎտ

Պտտման անկյուն

360° (էլեկտրական կառավարում)

Վերահսկողություն

Ավտոմատ/ձեռքով շահագործում։ Որոշ մոդելներ օգտագործում են CNC կամ PLC կառավարման համակարգեր։

Թույլատրելի աշխատանքային ջերմաստիճանը

-15℃ ~ +40℃


Հատկանիշներ

Սարքավորումների ակնարկ և հիմնական արժեք

Մետաղալարային սղոց-մեքենան ճշգրիտ կտրման սարքավորում է, որն օգտագործում է բարձր արագությամբ շարժվող ադամանդե մետաղալար: Այն ձևավորում է ճկուն կտրող գործիք՝ ադամանդե հղկող նյութերը մետաղական մետաղալարի վրա ամրացնելով էլեկտրոլիտիկ կամ խեժային միացման միջոցով, ինչը հնարավորություն է տալիս արդյունավետորեն մշակել բարձր կարծրություն և բարձր փխրունություն ունեցող նյութեր: Դրա հիմնական արժեքը կայանում է բարձր ճշգրտությամբ, քիչ վնաս հասցնող կտրման հասնելու մեջ՝ միաժամանակ զգալիորեն բարելավելով նյութի օգտագործումը և արտադրության արդյունավետությունը: Այն հատկապես հարմար է այնպիսի նյութերի համար, ինչպիսիք են շափյուղան, կերամիկան և մարմարը, որոնք դժվար են ավանդական մշակման մեթոդների համար:

Նյութերի մշակման բնութագրերը և կիրառման ուղղությունները

Բնութագրական չափ

Սապֆիր

Կերամիկա

Մարմար

Հիմնական բնութագրերը

Գերբարձր կարծրություն (Մոհս 9), բարձր փխրունություն

Բարձր կարծրություն, բարձր փխրունություն, բարձր առաձգականության մոդուլ

Անհամաչափ նյութ, պարունակում է կոշտ կետեր, ինչպիսիք են քվարցը

Մշակման մարտահրավերներ

Հակված է ճաքերի և եզրերի կոտրման

Կտրող մակերեսը հակված է միկրոճաքերի

Հակված է անհավասար կտրող մակերեսների և եզրերի ճաքճքման

Հիմնական չափանիշներ

Մակերեսի կոպտությունը կարող է կարգավորվել մինչև Ra < 0.5μm

Կտրման մակերեսի ամբողջականության հետապնդում, միկրոճաքերի նվազեցում

Բարձր կտրման արդյունավետություն, հարթ սալիկի մակերես

Դիմումի հիմնական ուղղությունները

LED հիմքեր, օպտիկական պատուհանի թիթեղներ, կիսահաղորդչային սարքերի հիմքեր

Էլեկտրոնային կերամիկական հիմքեր, փաթեթավորման նյութեր, կառուցվածքային կերամիկա

Ճարտարապետական ​​դեկորատիվ սալիկներ, սեղանադիր սեղաններ, փորագրության արհեստներ

Կենտրոնացեք աշխատանքային սկզբունքի վրա

Բազմալար սղոցներ

a87c3fb6-ec6f-446e-96af-831ee7f3a93c

Մետաղալարային սղոցի սարքավորումների հիմնական աշխատանքային սկզբունքը ներառում է անընդհատ շրջանառվող պողպատե մետաղալարի օգտագործումը, որը ներկառուցված է ադամանդե հղկող նյութերով, որը հղկում է նյութը բարձր արագությամբ: Այս սկզբունքի կենտրոնացումը տարբեր է տարբեր նյութերի համար.

 

  • ​​Սապֆիր:Հիմնականը կտրման պարամետրերի (օրինակ՝ մետաղալարի արագությունը, սնուցման արագությունը, լարվածությունը) ճշգրիտ վերահսկումն է՝ նյութի փխրուն կոտրվածքից խուսափելու համար: Օրինակ՝ 0.7 մմ միջուկի տրամագծով ադամանդե մետաղալարի օգտագործումը, 20 մ/վրկ մետաղալարի արագությամբ, 0.5 մմ/րոպե սնուցման արագությամբ և 50 Ն ձգման ուժով, կարող է ապահովել 0.5 մկմ-ից ցածր կոպտությամբ կտրված մակերես:

 

  • ​​Կերամիկա:Անհրաժեշտ է հաղթահարել դրանց բարձր կարծրությունն ու փխրունությունը: Ալմաստե մետաղալարե սղոցի հղկման գործողությունը կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել լարման կոնցենտրացիան կտրման ընթացքում՝ նվազեցնելով միկրոճաքերի առաջացման ռիսկը: Դրա մշակման մեխանիզմը նման է հղկմանը, բայց հղկող մասնիկների շարժման ուղին տարբեր է:

 

  • ​​Մարմար:Քարի անհամասեռության պատճառով, ադամանդե մետաղալարե սղոցը պետք է ունենա լավ հարմարվողականություն և թեփ հեռացնելու ունակություն։ Ժամանակակից բարձր արագությամբ մետաղալարե սղոցները կարող են հասնել մինչև 2000 մետր րոպեում մետաղալարի արագության և կարող են դինամիկ կերպով հարմարեցնել կտրման պարամետրերը տարբեր կարծրության քարերին՝ ինտելեկտուալ համակարգերի միջոցով։

Մանրամասն մշակման մեթոդներ և հետևանքներ

Նյութ

Բլոկների կտրում/սալիկների կառուցում Խաչաձև կտրում/կտրում

Բազմալար կտրում

​​Սապֆիր Ազդեցություն՝Նեղ կտրվածք (կարող է հասնել 0.55 մմ-ի), մակերեսի կոպտությունը կարգավորելի է 1 միկրոմետրից ցածր, արդյունավետորեն նվազեցնելով նյութի կորուստը և հետագա մշակումը։
​​Մեթոդ։Բյուրեղային ձուլակտորների բարակ շերտերի կտրում լուսադիոդային հիմքեր պատրաստելու համար և այլն:
Ազդեցություն՝Արագ կտրման արագություն՝ 2 դյույմ տրամագծով շափյուղա ձողը կարող է կտրվել 0.5 ժամում։
Մեթոդը։Օգտագործվում է ձուլակտորների կտրման կամ նախնական ձևավորման համար։
​​Ազդեցություն:Կարող է միաժամանակ կտրել մեծ քանակությամբ բարակ շերտեր, ինչը զգալիորեն բարելավում է սիլիկոնային վաֆլիների նման նյութերի մշակման արդյունավետությունը։ Կտրատված մակերեսները ունեն լավ որակ և միատարր հաստություն։
​​Կերամիկա ​​Ազդեցություն:Մաքուր կտրող մակերես, եզրերի նվազագույն վնաս, հարմար է ստանդարտ չափի էլեկտրոնային կերամիկական հիմքեր պատրաստելու համար։
​​Մեթոդ։Օգտագործվում է կերամիկական նախշերը ցանկալի ձևերի և չափերի հիմքերի կտրելու համար:
​​Ազդեցություն:Հարմար է հատուկ ձևի կերամիկական բաղադրիչներ կտրելու համար, ապահովելով կտրման բարձր ճկունություն։
Մեթոդը։Կերամիկական բաղադրիչների վերջնական մշակում կամ պրոֆիլային կտրում:
​​Ազդեցություն:Հարմար է միատարր կերամիկական բաղադրիչների մեծ ծավալի կտրման, բարձր արտադրողականության համար։
​​Մեթոդ։Միաժամանակ մի քանի լարերով կտրում, հարմար է մեծածավալ արտադրության համար։
Մարմար ​​Ազդեցություն:Բարձր կտրման արդյունավետություն, հարթ սալիկի մակերես, լավ հիմք դնելով հետագա հղկման և փայլեցման համար։
​​Մեթոդ։Խոշոր բլոկային նյութերի կտրումը սալիկների մեջ։
​​Ազդեցություն:Կարող է օգտագործվել բլոկների ձևավորման, մեծ սալիկների բաժանման, բազմազան մշակման կարիքներին հարմարվելու համար։
​​Մեթոդ։Քարե սալիկների կտրում կամ կտրում:
​​Ազդեցություն:Մեկ կտրվածքը կարող է առաջացնել մի քանի մեծ սալիկներ, բարձր արտադրողականություն, լավ սալիկի միատարրություն, հարմար է մեծածավալ նախագծերի պահանջների համար։
շափյուղա
կերամիկական
մարմար
4

Մետաղալարային սղոցի սարքավորումների հիմնական պարամետրերի աղյուսակ

Պարամետրի անվանումը

Պարամետրերի սանդղակ

Գլխավոր շարժիչի հզորությունը

11 կՎտ - 75 կՎտ

Լարի արագությունը

0 - 40 (մ/վ)

Առավելագույն մետաղալարի երկարությունը

20 - 150 մ

Էլեկտրամատակարարում

Ստանդարտ՝ Եռաֆազ, 380 Վ, 50 Հց

Քայլելու շարժիչի հզորություն

0.75 կՎտ - 1.5 կՎտ

Պտտման անկյուն

360° (էլեկտրական կառավարում)

Վերահսկողություն

Ավտոմատ/ձեռքով շահագործում։ Որոշ մոդելներ օգտագործում են CNC կամ PLC կառավարման համակարգեր։

Թույլատրելի աշխատանքային ջերմաստիճանը

-15℃ ~ +40℃

XKH ծառայության պարտավորություն

Մենք հանձնառու ենք հաճախորդներին տրամադրել մետաղալարե սղոցի սարքավորումների համապարփակ լուծումներ և տեխնիկական աջակցություն՝ օգտագործելով ինտեգրված արդյունաբերության և առևտրի առավելությունները.

  1. Անհատականացված սարքավորումներ.Տրամադրել մետաղալարե սղոցի սարքավորումների նպատակային ընտրության և կազմաձևման առաջարկներ՝ հիմնվելով հաճախորդների կոնկրետ նյութերի, գործընթացի և արտադրանքի պահանջների վրա։
  2. Գործընթացների օպտիմիզացման աջակցություն.Կիսվեք տարբեր նյութերի կտրման պարամետրերի փորձով՝ հաճախորդներին օգնելու կտրման գործընթացները օպտիմալացնելու, կտրման արդյունավետությունը և արտադրանքի որակը բարելավելու հարցում:
  3. ​​Տեխնիկական աջակցություն և վերապատրաստում.Ապահովել սարքավորումների շահագործման, սպասարկման և այլ վերապատրաստումներ՝ ապահովելու համար, որ հաճախորդները կարողանան լիարժեք օգտագործել սարքավորումների աշխատանքը։
  4. Հուսալի վաճառքից հետո երաշխիք.Ստեղծել ամբողջական հետվաճառքային սպասարկման համակարգ՝ հաճախորդների կարիքներին արագ արձագանքելու համար, ապահովելով պահեստամասերի աջակցություն և վերանորոգման ծառայություններ։
d281cc2b-ce7c-4877-ac57-1ed41e119918

Հաճախակի տրվող հարցեր մետաղալարե սղոցի սարքավորումների վերաբերյալ

Հարց 1. Ի՞նչ է մետաղալարե սղոցի սարքավորումը:
Ա1. Մետաղալարե սղոցը ճշգրիտ կտրող գործիք է, որն օգտագործում է ադամանդե պատված մետաղալար, որը շարժվում է բարձր արագությամբ՝ նվազագույն թափոններով կտրելու համար կոշտ, փխրուն նյութեր, ինչպիսիք են շափյուղան, կերամիկան և մարմարը:

Հարց 2. Ո՞ր նյութերը կարող է արդյունավետորեն կտրել մետաղալարե սղոցը:
A2: Մետաղալարե սղոցները իդեալական են շափյուղա, քվարց, կերամիկա, մարմար, սիլիցիումի կարբիդ և այլ կոշտ, փխրուն նյութեր մշակելու համար՝ իրենց բարձր ճշգրտության և ճաքերի առաջացման ռիսկի նվազեցման շնորհիվ:

Հարց 3. Ո՞րն է տարբերությունը բազմալար և միալար կտրման միջև:
A3: Բազմալար կտրումը օգտագործում է բազմաթիվ լարեր՝ մեծ բլոկները միաժամանակ բազմաթիվ կտորների կտրելու համար, ինչը մեծացնում է զանգվածային արտադրության արդյունավետությունը, մինչդեռ միալար կտրումը հարմար է փոքր, անհատականացված կտրվածքների համար:​​

Հարց 4. Ի՞նչ մակարդակի կտրման ճշգրտություն կարող է հասնել մետաղալարե սղոցը:
A4: Բարձր ճշգրտության մետաղալարե սղոցները կարող են հասնել կտրման ճշգրտության ±10 մկմ սահմաններում, ինչը դրանք հարմար է դարձնում կիսահաղորդչային թիթեղների և օպտիկական բաղադրիչների արտադրության համար:

Հարց 5. Ինչպե՞ս ընտրել ճիշտ մետաղալարե սղոցը իմ նախագծի համար:
Ա5: Ընտրեք նյութի կարծրության, նախագծի մասշտաբի (օրինակ՝ մեծ ծավալի սալիկների արտադրության համար բազմալար) և պահանջվող ճշգրտության հիման վրա, միաժամանակ ապահովելով, որ մեքենան ապահովի կայունություն և լարվածության կառավարման համակարգ:


  • Նախորդը՝
  • Հաջորդը՝

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ