Շրջված ճոճվող տիպի բազմալար ադամանդե սղոց մեքենա՝ բարձր արագությամբ, բարձր ճշգրտությամբ

Կարճ նկարագրություն՝

TJ2000-ը բազմալար կտրող համակարգ է, որը նախագծված է կոշտ և փխրուն նյութերի ճշգրիտ կտրման համար՝ համատեղելով բարձր արագությունը, բարձր ճշգրտությունը և բացառիկ կայունությունը: Մեքենան ունի շրջված կառուցվածք, որի դեպքում աշխատանքային մասը տատանվում և սնուցվում է վերևից ներքև, մինչդեռ ադամանդե մետաղալարը մնում է անշարժ:


Հատկանիշներ

Մանրամասն դիագրամ

Ապրանքի ակնարկ

TJ2000-ը բարձր արագությամբ, բարձր ճշգրտությամբ բազմալար ադամանդե սղոց է, որը նախատեսված է կոշտ և փխրուն նյութերի ճշգրիտ կտրման համար։
Համակարգն ընդունում է շրջված կառուցվածք, որտեղ աշխատանքային մասը տատանվում և սնուցվում է վերևից ներքև, մինչդեռ ադամանդե մետաղալարը մնում է անշարժ։
Այս կտրման կոնցեպտը արդյունավետորեն նվազեցնում է մետաղալարի թրթռումը և նախշերի ձևավորումը, ապահովելով բարձր թողունակություն՝ զուգորդված գերազանց մակերեսի որակի և չափերի ճշգրտության հետ։

20250721155356_52482

Կիրառման նյութեր և աշխատանքային մասի չափս

TJ2000-ը նախատեսված է հետևյալի մեծ չափերի և գերբարակ կտրման համար.

Սիլիցիումի կարբիդ (SiC)
Սապֆիր
Առաջադեմ կերամիկա
Թանկարժեք մետաղներ
Քվարց
Կիսահաղորդչային նյութեր
Օպտիկական ապակի
Լամինացված ապակի

Աշխատանքային մասի առավելագույն չափը՝φ204 × 500 մմ.
Կտրման հաստության միջակայքը՝0.1 – 20 մմ, մոտավոր հաստության ճշգրտությամբ0.01 մմ, որը ծածկում է ստանդարտ վաֆլիներ և գերբարակ հիմքեր՝

Բյուրեղյա ձուլակտորի կտրում
Սապֆիրի հիմքի արտադրություն
Կերամիկական հիմքի բացվածք
Օպտիկական բաղադրիչների կտրում և այլն:

20250721155340_37562

Կտրման մեթոդ և շարժման կառավարում

  • Կտրման մեթոդը.շրջված ճոճվող կտրվածք(աշխատանքային մասի ճոճանակներ, ադամանդե մետաղալարով ստացիոնար)
    Ճոճանակի միջակայքը՝±8°
    Ճոճանակի արագությունը՝≈ 0.83°/վրկ
    Աշխատանքային սեղանի ուղղահայաց բարձրացման հարվածը.250 մմ
    Առավելագույն կտրման խորություն՝500 մմ

Անընդհատ փոփոխվող կտրման հետագիծը զգալիորեն ճնշում է պարբերական մետաղալարերի հետքերը և միջամտության նախշերը՝ բարելավելով մակերեսի հարթությունը և հաստության միատարրությունը։
Լիարժեք սերվո փոխանցման ճարտարապետությունը ապահովում է ճշգրիտ, կրկնվող շարժում բոլոր առանցքներով։

Ալմաստե մետաղալարով միագիծ կտրող մեքենա SiC/Սապֆիր/Քվարց/Կերամիկական նյութի համար 3

Մետաղալարային համակարգ և կտրման կատարողականություն

  • Աջակցվող ադամանդե մետաղալարի տրամագծերը՝0.1 – 0.5 մմ

  • Հաղորդալարի արագությունը՝ մինչև2000 մ/րոպե

  • Կտրման սնուցման արագությունը՝0.01 – 10 մմ/րոպե

  • Կտրման լարվածության միջակայքը՝10 – 60 Հյուսիս, կարգավորելի0.1 Ննվազագույն քայլ

  • Մետաղալարերի պահեստավորման տարողունակություն՝ մինչև20 կմմետաղալար (φ0.25 մմ-ի հիման վրա)

Այս գործառույթները հնարավորություն են տալիս.

  • Տարբեր նյութերի և մետաղալարերի տրամագծերի համար գործընթացի պարամետրերի նուրբ կարգավորում

  • Բարձր արդյունավետությամբ կտրում՝ առանց մակերեսի որակի կորստի

  • Երկարատև անընդհատ կտրում՝ ավելի քիչ լարերի փոփոխությամբ և սարքավորումների ավելի երկար աշխատանքային ժամանակով

微信图片_20251211144603_255_14

Սառեցման, ֆիլտրման և օժանդակ համակարգեր

  • Սառեցնող հեղուկի բաքի տարողունակությունը՝300 լ

  • Հատուկ բարձր արդյունավետության, հակաժանգոտվող կտրող հեղուկի շրջանառության համակարգ

Համակարգը տրամադրում է.

  • Կայուն սառեցում և յուղում կտրման գոտում

  • Արդյունավետ չիպերի հեռացում

  • Նվազեցված եզրերի ճաքերի, միկրոճաքերի և ջերմային վնասների առաջացումը

  • Ալմաստե մետաղալարի և ուղեցույց գլանների երկարացված ծառայության ժամկետը

Մեքենայի կառուցվածքը և հզորության կարգավորումը

  • Սնուցման աղբյուր՝AC 380 V / 50 Hz, եռաֆազ, հինգ լար

  • Ընդհանուր տեղադրված հզորություն՝≤ 92 կՎտ

  • Ջրով սառեցվող գլխավոր շարժիչ, գումարած մի քանի անկախ սերվոշարժիչներ՝

    • Մետաղալարերի մղում և փաթաթում

    • Լարվածության կառավարում

    • Աշխատանքային սեղանի ճոճանակ

    • Աշխատանքային սեղանի բարձրացում և այլն:

Մեխանիկական կառուցվածքը.

  • Ընդհանուր չափսերը (ներառյալ ճոճանակի տուփը).≈ 2850 × 1320 × 3000 մմ

  • Մեքենայի քաշը։≈ 8000 կգ

Բարձր կոշտության շրջանակը և ծանրաբեռնվածության համար նախատեսված դիզայնը ապահովում են գերազանց թրթռման դիմադրություն և երկարատև կայունություն բարձր բեռնվածության և երկարատև շահագործման պայմաններում։
Էրգոնոմիկ HMI-ը և օպտիմալացված սպասարկման տարածքը հեշտացնում են մեծ աշխատանքային մասերի բեռնումը/բեռնաթափումը և պարբերական սպասարկումը։

Մեքենայի կառուցվածքը և հզորության կարգավորումը

Ոչ Ապրանք Տեխնիկական բնութագրեր
1 Առավելագույն աշխատանքային մասի չափը Ø204 × 500 մմ
2 Գլխավոր գլանափաթեթի տրամագիծը Ø240 × 510 մմ, երկու հիմնական գլաններ
3 Լարերի հոսքի արագությունը 2000 մ/րոպե (առավելագույն)
4 Ալմաստե մետաղալարի տրամագիծը 0.1 – 0.5 մմ
5 Մատակարարման անիվի գծային պահեստավորման տարողունակությունը 20 կմ (հիմնված Ø0.25 մմ ադամանդե մետաղալարի վրա)
6 Կտրման հաստության միջակայքը 0.1 – 20 մմ
7 Կտրման ճշգրտություն 0.01 մմ
8 Աշխատանքային կայանի ուղղահայաց բարձրացման հարվածը 250 մմ
9 Կտրման մեթոդ Աշխատանքային մասը տատանվում և իջնում ​​է վերևից ներքև, մինչդեռ ադամանդե մետաղալարը մնում է անշարժ
10 Կտրող սնուցման արագությունը 0.01 – 10 մմ/րոպե
11 Ջրի բաք 300 լ
12 Կտրող հեղուկ Բարձր արդյունավետությամբ հակաժանգոտվող կտրող հեղուկ
13 Ճոճանակի անկյուն ±8°
14 Սվինգի արագություն 0.83°/վ
15 Առավելագույն կտրման լարվածություն 10 – 60 Ն, նվազագույն կարգավորման միավորը՝ 0.1 Ն
16 Կտրման խորություն (բեռնման հզորություն) 500 մմ
17 Աշխատանքային սեղաններ 1
18 Էլեկտրամատակարարում Եռաֆազ, հինգ լարով փոփոխական հոսանք 380 Վ / 50 Հց
19 Մեքենայի ընդհանուր հզորությունը ≤ 92 կՎտ
20 Գլխավոր շարժիչ (ջրի շրջանառության սառեցում) 22 կՎտ × 2
21 Շարժիչի լարերի միացում 2 կՎտ × 1
22 Աշխատանքային սեղանի ճոճվող շարժիչ 1.5 կՎտ × 1
23 Աշխատանքային սեղանի բարձրացող և իջնող շարժիչ 0.4 կՎտ × 1
24 Լարվածության կառավարման շարժիչ (ջրի շրջանառության սառեցում) 5.5 կՎտ × 2
25 Լարերի արձակման և հավաքման շարժիչ 15 կՎտ × 2
26 Արտաքին չափսեր (բացառությամբ ճոճանակի տուփի) 2660 × 1320 × 2660 մմ
27 Արտաքին չափսեր (ներառյալ ճոճանակի տուփը) 2850 × 1320 × 3000 մմ
28 Մեքենայի քաշը 8000 կգ

 

Հաճախակի տրվող հարցեր քվարցե ակնոցների մասին

Հ1. Ի՞նչ նյութեր կարող է կտրել TJ2000-ը:

A:
TJ2000-ը նախատեսված է կոշտ և փխրուն նյութերի ճշգրիտ կտրման համար, ներառյալ՝

  • Սիլիցիումի կարբիդ (SiC)

  • Սապֆիր

  • Առաջադեմ / տեխնիկական կերամիկա

  • Թանկարժեք մետաղներ և կարծր համաձուլվածքներ (կախված կարծրությունից և մշակման գործընթացից)

  • Քվարց և հատուկ ակնոցներ

  • Կիսահաղորդչային բյուրեղային նյութեր

  • Օպտիկական ապակի և շերտավորված ապակի

 

Հ2. Ո՞րն է աշխատանքային մասի առավելագույն չափը և կտրման հաստության միջակայքը:

A:

  • Աշխատանքային մասի առավելագույն չափը՝Ø204 × 500 մմ

  • Կտրման հաստության միջակայքը՝0.1 – 20 մմ

  • Տիպիկ հաստության ճշգրտությունը՝≈ 0.01 մմ(կախված նյութից և գործընթացի պայմաններից)

Սա վերաբերում է ինչպես ստանդարտ վեֆլիներին, այնպես էլ գերբարակ հիմքերին։

Մեր մասին

XKH-ը մասնագիտանում է հատուկ օպտիկական ապակու և նոր բյուրեղային նյութերի բարձր տեխնոլոգիական մշակման, արտադրության և վաճառքի մեջ: Մեր արտադրանքը նախատեսված է օպտիկական էլեկտրոնիկայի, սպառողական էլեկտրոնիկայի և ռազմական նպատակների համար: Մենք առաջարկում ենք սափրային օպտիկական բաղադրիչներ, բջջային հեռախոսների ոսպնյակների պատյաններ, կերամիկա, LT, սիլիցիումի կարբիդային SIC, քվարց և կիսահաղորդչային բյուրեղային վաֆլիներ: Որակավորված փորձագիտությամբ և առաջատար սարքավորումներով մենք գերազանցում ենք ոչ ստանդարտ արտադրանքի մշակման ոլորտում՝ նպատակ ունենալով դառնալ առաջատար օպտոէլեկտրոնային նյութերի բարձր տեխնոլոգիական ձեռնարկություն:

567

  • Նախորդը՝
  • Հաջորդը՝

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ