SiC կերամիկական սկուտեղի ծայրային էֆեկտորային վաֆլիների մշակում՝ պատվերով պատրաստված բաղադրիչներով
SiC կերամիկական և ալյումինե կերամիկական պատվերով պատրաստված բաղադրիչների համառոտ նկարագրություն
Սիլիկոնային կարբիդի (SiC) կերամիկական պատվերով պատրաստված բաղադրիչներ
Սիլիցիումի կարբիդի (SiC) կերամիկական պատվերով պատրաստված բաղադրիչները բարձր արդյունավետությամբ արդյունաբերական կերամիկական նյութեր են, որոնք հայտնի են իրենցչափազանց բարձր կարծրություն, գերազանց ջերմային կայունություն, բացառիկ կոռոզիոն դիմադրություն և բարձր ջերմահաղորդականությունՍիլիցիումի կարբիդի (SiC) կերամիկական հատուկ բաղադրիչները հնարավորություն են տալիս պահպանել կառուցվածքային կայունությունըբարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում՝ միաժամանակ դիմակայելով ուժեղ թթուների, ալկալիների և հալված մետաղների էրոզիայինSiC կերամիկան արտադրվում է այնպիսի գործընթացներով, ինչպիսիք են՝անճնշում սինտերացում, ռեակցիայի սինտերացում կամ տաք մամլման սինտերացումև կարող են հարմարեցվել բարդ ձևերի, այդ թվում՝ մեխանիկական կնքման օղակների, լիսեռի թևքերի, ծայրակալների, վառարանի խողովակների, վաֆլի նավակների և մաշվածությանը դիմացկուն ծածկույթային թիթեղների։
Ալյումինա կերամիկական պատվերով պատրաստված բաղադրիչներ
Ալյումինե (Al₂O₃) կերամիկական հատուկ բաղադրիչները ընդգծում ենբարձր ջերմամեկուսացում, լավ մեխանիկական ամրություն և մաշվածության դիմադրությունԴասակարգված մաքրության աստիճաններով (օրինակ՝ 95%, 99%), ալյումինե (Al₂O₃) կերամիկական հատուկ բաղադրիչները ճշգրիտ մեքենայացման միջոցով թույլ են տալիս դրանցից պատրաստել մեկուսիչներ, կրողներ, կտրող գործիքներ և բժշկական իմպլանտներ: Ալյումինե կերամիկան հիմնականում արտադրվում էչոր սեղմման, ներարկման ձուլման կամ իզոստատիկ սեղմման գործընթացներ, հայելային տեսքի հղկվող մակերեսներով։
XKH-ը մասնագիտանում է հետազոտությունների և զարգացման, ինչպես նաև պատվերով արտադրության մեջ։սիլիցիումի կարբիդային (SiC) և ալյումինե ալյումինի (Al₂O₃) կերամիկաSiC կերամիկական արտադրանքը կենտրոնանում է բարձր ջերմաստիճանի, բարձր մաշվածության և կոռոզիոն միջավայրերի վրա, ընդգրկելով կիսահաղորդչային կիրառությունները (օրինակ՝ վաֆլի նավակներ, կոնսոլային թիակներ, վառարանային խողովակներ), ինչպես նաև ջերմային դաշտի բաղադրիչները և բարձրակարգ կնիքները նոր էներգետիկ ոլորտների համար: Ալյումինա կերամիկական արտադրանքը շեշտը դնում է մեկուսացման, կնիքման և կենսաբժշկական հատկությունների վրա, ներառյալ էլեկտրոնային հիմքերը, մեխանիկական կնիքների օղակները և բժշկական իմպլանտները: Օգտագործելով այնպիսի տեխնոլոգիաներ, ինչպիսիք են՝իզոստատիկ սեղմում, անճնշումային սինտերացում և ճշգրիտ մեքենայացում, մենք տրամադրում ենք բարձր արդյունավետությամբ անհատականացված լուծումներ այնպիսի ոլորտների համար, ինչպիսիք են կիսահաղորդիչները, ֆոտովոլտայինները, ավիատիեզերական, բժշկական և քիմիական մշակումը, ապահովելով, որ բաղադրիչները բավարարեն ճշգրտության, երկարակեցության և հուսալիության խիստ պահանջները ծայրահեղ պայմաններում։
SiC կերամիկական ֆունկցիոնալ կեռիկներ և CMP հղկող սկավառակներ Ներածություն
SiC կերամիկական վակուումային կեռիկներ
Սիլիցիումի կարբիդային (SiC) կերամիկական վակուումային սեղմակները բարձր ճշգրտությամբ կլանող գործիքներ են, որոնք պատրաստված են բարձր արդյունավետությամբ սիլիցիումի կարբիդային (SiC) կերամիկական նյութից: Դրանք հատուկ նախագծված են ծայրահեղ մաքրություն և կայունություն պահանջող կիրառությունների համար, ինչպիսիք են կիսահաղորդչային, ֆոտովոլտային և ճշգրիտ արտադրական արդյունաբերությունները: Դրանց հիմնական առավելություններն են՝ հայելու մակարդակի հղկված մակերեսը (հարթությունը կարգավորվում է 0.3–0.5 մկմ սահմաններում), գերբարձր կոշտությունը և ջերմային ընդարձակման ցածր գործակիցը (ապահովելով նանո մակարդակի ձևի և դիրքի կայունությունը), չափազանց թեթև կառուցվածքը (զգալիորեն նվազեցնելով շարժման իներցիան) և բացառիկ մաշվածության դիմադրությունը (Մոհսի կարծրությունը մինչև 9.5 է, որը զգալիորեն գերազանցում է մետաղական սեղմակների կյանքի տևողությունը): Այս հատկությունները հնարավորություն են տալիս կայուն աշխատել փոփոխական բարձր և ցածր ջերմաստիճաններով, ուժեղ կոռոզիայով և բարձր արագությամբ մշակմամբ միջավայրերում, զգալիորեն բարելավելով մշակման արդյունավետությունը և արտադրության արդյունավետությունը ճշգրիտ բաղադրիչների, ինչպիսիք են վեֆլիները և օպտիկական տարրերը:
Սիլիցիումի կարբիդային (SiC) բաբախող վակուումային սեղմակ չափագիտության և ստուգման համար
Նախատեսված վաֆլիի արատների ստուգման գործընթացների համար, այս բարձր ճշգրտության ադսորբցիոն գործիքը պատրաստված է սիլիցիումի կարբիդ (SiC) կերամիկական նյութից։ Դրա եզակի մակերեսային կառուցվածքը ապահովում է հզոր վակուումային ադսորբցիոն ուժ՝ միաժամանակ նվազագույնի հասցնելով վաֆլիի հետ շփման մակերեսը, դրանով իսկ կանխելով վաֆլիի մակերեսի վնասումը կամ աղտոտումը և ապահովելով կայունություն և ճշգրտություն ստուգման ընթացքում։ Ամբարձիչը առանձնանում է բացառիկ հարթությամբ (0.3–0.5 մկմ) և հայելային փայլեցված մակերեսով, որը զուգորդվում է գերթեթև քաշի և բարձր կոշտության հետ՝ բարձր արագությամբ շարժման ժամանակ կայունություն ապահովելու համար։ Դրա ջերմային ընդարձակման չափազանց ցածր գործակիցը երաշխավորում է չափային կայունություն ջերմաստիճանի տատանումների դեպքում, մինչդեռ մաշվածության նկատմամբ ակնառու դիմադրությունը երկարացնում է ծառայության ժամկետը։ Արտադրանքը հնարավորություն է տալիս անհատականացնել 6, 8 և 12 դյույմանոց չափսերով՝ վաֆլիի տարբեր չափերի ստուգման կարիքները բավարարելու համար։
Շրջվող չիպային միացման սեղմակ
Ֆլիպ չիպային միացման սեղմակը չիպ-չիպ միացման գործընթացների հիմնական բաղադրիչ է, որը հատուկ նախագծված է վաֆլիների ճշգրիտ կլանման համար՝ բարձր արագությամբ, բարձր ճշգրտությամբ միացման գործողությունների ընթացքում կայունություն ապահովելու համար: Այն ունի հայելային փայլեցված մակերես (հարթություն/զուգահեռություն ≤1 մկմ) և ճշգրիտ գազային ալիքային ակոսներ՝ միատարր վակուումային կլանման ուժ ապահովելու համար, կանխելով վաֆլիների տեղաշարժը կամ վնասումը: Դրա բարձր կոշտությունը և ջերմային ընդարձակման գերցածր գործակիցը (մոտ է սիլիցիումային նյութին) ապահովում են չափային կայունություն բարձր ջերմաստիճանային միացման միջավայրերում, մինչդեռ բարձր խտության նյութը (օրինակ՝ սիլիցիումի կարբիդ կամ մասնագիտացված կերամիկա) արդյունավետորեն կանխում է գազի ներթափանցումը՝ պահպանելով երկարատև վակուումային հուսալիությունը: Այս բնութագրերը միասին ապահովում են միկրոնային մակարդակի միացման ճշգրտությունը և զգալիորեն բարձրացնում են չիպի փաթեթավորման արտադրողականությունը:
SiC միացնող ամրակ
Սիլիցիումի կարբիդային (SiC) կապող մեխը չիպերի կապման գործընթացներում հիմնական ամրակ է, որը հատուկ նախագծված է վաֆլիների ճշգրիտ կլանման և ամրացման համար՝ ապահովելով գերկայուն աշխատանք բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման կապման պայմաններում: Պատրաստված լինելով բարձր խտության սիլիցիումի կարբիդային կերամիկայից (ծակոտկենություն <0.1%), այն ապահովում է կլանման ուժի միատարր բաշխում (շեղում <5%)՝ նանոմետրային մակարդակի հայելային հղկման միջոցով (մակերեսի կոպտություն Ra <0.1 մկմ) և ճշգրիտ գազային ակոսների միջոցով (ծակոտիների տրամագիծ՝ 5-50 մկմ), կանխելով վաֆլիի տեղաշարժը կամ մակերեսի վնասումը: Դրա ջերմային ընդարձակման գերցածր գործակիցը (4.5×10⁻⁶/℃) սերտորեն համապատասխանում է սիլիցիումային վաֆլիներին՝ նվազագույնի հասցնելով ջերմային լարվածությունից առաջացած ծռումը: Բարձր կոշտության (առաձգականության մոդուլ >400 ԳՊա) և ≤1 մկմ հարթության/զուգահեռության հետ համատեղ, այն երաշխավորում է կապման հավասարեցման ճշգրտությունը: Լայնորեն կիրառվում է կիսահաղորդչային փաթեթավորման, եռաչափ դասավորման և չիպլետների ինտեգրման մեջ, այն աջակցում է բարձրակարգ արտադրական կիրառություններին, որոնք պահանջում են նանոմասշտաբի ճշգրտություն և ջերմային կայունություն։
CMP հղկող սկավառակ
CMP հղկման սկավառակը քիմիական մեխանիկական հղկման (CMP) սարքավորումների հիմնական բաղադրիչն է, որը հատուկ նախագծված է վաֆլիները բարձր արագությամբ հղկման ընթացքում անվտանգ կերպով ամրացնելու և կայունացնելու համար՝ հնարավորություն տալով նանոմետրային մակարդակի գլոբալ պլանարիզացիա։ Կառուցված լինելով բարձր կոշտության, բարձր խտության նյութերից (օրինակ՝ սիլիցիումի կարբիդային կերամիկա կամ մասնագիտացված համաձուլվածքներ), այն ապահովում է միատարր վակուումային ադսորբցիա՝ ճշգրիտ մշակված գազային ալիքների ակոսների միջոցով։ Դրա հայելային հղկված մակերեսը (հարթություն/զուգահեռություն ≤3 մկմ) երաշխավորում է լարվածությունից զերծ շփում վաֆլիների հետ, մինչդեռ ջերմային ընդարձակման գերցածր գործակիցը (համապատասխանում է սիլիցիումին) և ներքին սառեցման ալիքները արդյունավետորեն ճնշում են ջերմային դեֆորմացիան։ Համատեղելի լինելով 12 դյույմանոց (750 մմ տրամագծով) վաֆլիների հետ, սկավառակն օգտագործում է դիֆուզիոն միացման տեխնոլոգիան՝ բարձր ջերմաստիճանների և ճնշումների տակ բազմաշերտ կառուցվածքների անխափան ինտեգրումը և երկարատև հուսալիությունն ապահովելու համար՝ զգալիորեն բարձրացնելով CMP գործընթացի միատարրությունը և արտադրողականությունը։
Անհատականացված տարբեր SiC կերամիկական մասերի ներածություն
Սիլիկոնային կարբիդ (SiC) քառակուսի հայելի
Սիլիցիումի կարբիդային (SiC) քառակուսի հայելին բարձր ճշգրտության օպտիկական բաղադրիչ է, որը պատրաստված է առաջադեմ սիլիցիումի կարբիդային կերամիկայից և հատուկ նախագծված է բարձրակարգ կիսահաղորդչային արտադրական սարքավորումների, ինչպիսիք են լիտոգրաֆիկ մեքենաները, համար: Այն հասնում է գերթեթև քաշի և բարձր կոշտության (առաձգականության մոդուլ >400 ԳՊա)՝ ռացիոնալ թեթև կառուցվածքային դիզայնի միջոցով (օրինակ՝ հետևի կողմի մեղրամոմի տեսքով խոռոչավորում), մինչդեռ դրա չափազանց ցածր ջերմային ընդարձակման գործակիցը (≈4.5×10⁻⁶/℃) ապահովում է չափային կայունություն ջերմաստիճանի տատանումների դեպքում: Հայելու մակերեսը, ճշգրիտ հղկումից հետո, հասնում է ≤1 մկմ հարթության/զուգահեռության, իսկ դրա բացառիկ մաշվածության դիմադրությունը (Մոհսի կարծրություն 9.5) երկարացնում է ծառայության ժամկետը: Այն լայնորեն օգտագործվում է լիտոգրաֆիկ մեքենաների աշխատանքային կայաններում, լազերային անդրադարձիչներում և տիեզերական աստղադիտակներում, որտեղ գերբարձր ճշգրտությունը և կայունությունը կարևոր են:
Սիլիցիումի կարբիդի (SiC) օդային լողման ուղեցույցներ
Սիլիցիումի կարբիդի (SiC) օդային լողացող ուղղորդիչները օգտագործում են անհպում աերոստատիկ կրող տեխնոլոգիա, որտեղ սեղմված գազը ձևավորում է միկրոնային մակարդակի օդային թաղանթ (սովորաբար 3-20 մկմ)՝ առանց շփման և թրթռումից զերծ հարթ շարժում ապահովելու համար: Դրանք առաջարկում են նանոմետրիկ շարժման ճշգրտություն (կրկնակի դիրքավորման ճշգրտություն մինչև ±75 նմ) և ենթամիկրոնային երկրաչափական ճշգրտություն (ուղիղություն ±0.1-0.5 մկմ, հարթություն ≤1 մկմ), որը հնարավոր է դառնում ճշգրիտ ցանցային սանդղակների կամ լազերային ինտերֆերոմետրերի միջոցով փակ ցիկլով հետադարձ կապի կառավարման միջոցով: Սիլիցիումի կարբիդային կերամիկական միջուկը (ընտրանքները ներառում են Coresic® SP/Marvel Sic շարքը) ապահովում է գերբարձր կոշտություն (առաձգականության մոդուլ >400 ԳՊա), գերցածր ջերմային ընդարձակման գործակից (4.0–4.5×10⁻⁶/K, համապատասխան սիլիցիում) և բարձր խտություն (ծակոտկենություն <0.1%): Դրա թեթև դիզայնը (խտությունը՝ 3.1 գ/սմ³, երկրորդը՝ ալյումինից հետո) նվազեցնում է շարժման իներցիան, մինչդեռ բացառիկ մաշվածության դիմադրությունը (Մոհսի կարծրություն՝ 9.5) և ջերմային կայունությունը ապահովում են երկարատև հուսալիություն բարձր արագության (1 մ/վ) և բարձր արագացման (4G) պայմաններում: Այս ուղեցույցները լայնորեն կիրառվում են կիսահաղորդչային լիտոգրաֆիայում, թիթեղների ստուգման և գերճշգրիտ մեքենայացման մեջ:
Սիլիցիումի կարբիդային (SiC) լայնական ճառագայթներ
Սիլիցիումի կարբիդային (SiC) լայնական ճառագայթները հիմնական շարժման բաղադրիչներ են, որոնք նախատեսված են կիսահաղորդչային սարքավորումների և բարձրակարգ արդյունաբերական կիրառությունների համար, որոնք հիմնականում ծառայում են վաֆլիի փուլերը տեղափոխելու և դրանք որոշակի հետագծերով ուղղորդելու համար՝ բարձր արագությամբ, գերճշգրիտ շարժման համար։ Օգտագործելով բարձր արդյունավետությամբ սիլիցիումի կարբիդային կերամիկա (ընտրանքները ներառում են Coresic® SP կամ Marvel Sic շարքը) և թեթև կառուցվածքային դիզայն, դրանք հասնում են գերթեթև քաշի՝ բարձր կոշտությամբ (առաձգականության մոդուլ >400 GPa), ինչպես նաև ջերմային ընդարձակման գերցածր գործակցով (≈4.5×10⁻⁶/℃) և բարձր խտությամբ (ծակոտկենություն <0.1%), ապահովելով նանոմետրիկ կայունություն (հարթություն/զուգահեռություն ≤1μm) ջերմային և մեխանիկական լարվածությունների տակ։ Դրանց ինտեգրված հատկությունները աջակցում են բարձր արագությամբ և բարձր արագացմամբ գործողություններին (օրինակ՝ 1 մ/վ, 4G), դարձնելով դրանք իդեալական լիտոգրաֆիկ մեքենաների, վաֆլիի ստուգման համակարգերի և ճշգրիտ արտադրության համար՝ զգալիորեն բարելավելով շարժման ճշգրտությունը և դինամիկ արձագանքի արդյունավետությունը։
Սիլիկոնային կարբիդի (SiC) շարժման բաղադրիչներ
Սիլիցիումի կարբիդի (SiC) շարժման բաղադրիչները կարևորագույն մասեր են, որոնք նախագծված են բարձր ճշգրտության կիսահաղորդչային շարժման համակարգերի համար՝ օգտագործելով բարձր խտության SiC նյութեր (օրինակ՝ Coresic® SP կամ Marvel Sic շարք, ծակոտկենություն <0.1%) և թեթև կառուցվածքային դիզայն՝ գերթեթև քաշ ստանալու համար՝ բարձր կոշտությամբ (առաձգականության մոդուլ >400 GPa): Ջերմային ընդարձակման գերցածր գործակցով (≈4.5×10⁻⁶/℃) դրանք ապահովում են նանոմետրիկ կայունություն (հարթություն/զուգահեռություն ≤1μm) ջերմային տատանումների դեպքում: Այս ինտեգրված հատկությունները աջակցում են բարձր արագության և բարձր արագացման գործողություններին (օրինակ՝ 1մ/վրկ, 4G), դարձնելով դրանք իդեալական լիտոգրաֆիկ մեքենաների, վաֆլիների ստուգման համակարգերի և ճշգրիտ արտադրության համար՝ զգալիորեն բարելավելով շարժման ճշգրտությունը և դինամիկ արձագանքման արդյունավետությունը:
Սիլիցիումի կարբիդային (SiC) օպտիկական ուղու թիթեղ
Սիլիցիումի կարբիդային (SiC) օպտիկական ուղու թիթեղը միջուկային հիմք է, որը նախատեսված է վաֆլերի ստուգման սարքավորումների կրկնակի օպտիկական ուղու համակարգերի համար: Պատրաստված լինելով բարձր արդյունավետությամբ սիլիցիումի կարբիդային կերամիկայից, այն հասնում է գերթեթև քաշի (խտություն ≈3.1 գ/սմ³) և բարձր կոշտության (առաձգականության մոդուլ >400 ԳՊա)՝ թեթև կառուցվածքային դիզայնի շնորհիվ, միաժամանակ առանձնանալով ջերմային ընդարձակման գերցածր գործակցով (≈4.5×10⁻⁶/℃) և բարձր խտությամբ (ծակոտկենություն <0.1%), ապահովելով նանոմետրիկ կայունություն (հարթություն/զուգահեռություն ≤0.02 մմ) ջերմային և մեխանիկական տատանումների դեպքում: Իր մեծ առավելագույն չափսերով (900×900 մմ) և բացառիկ համապարփակ կատարողականությամբ, այն ապահովում է օպտիկական համակարգերի երկարաժամկետ կայուն տեղադրման հիմք՝ զգալիորեն բարձրացնելով ստուգման ճշգրտությունն ու հուսալիությունը: Այն լայնորեն կիրառվում է կիսահաղորդչային չափագիտության, օպտիկական հավասարեցման և բարձր ճշգրտության պատկերման համակարգերում:
Գրաֆիտ + տանտալ կարբիդով պատված ուղեցույցի օղակ
Գրաֆիտ + տանտալ կարբիդով պատված ուղղորդող օղակը կարևոր բաղադրիչ է, որը հատուկ նախագծված է սիլիցիումի կարբիդի (SiC) միաբյուրեղային աճեցման սարքավորումների համար: Դրա հիմնական գործառույթը բարձր ջերմաստիճանի գազի հոսքի ճշգրիտ ուղղորդումն է՝ ապահովելով ռեակցիայի խցիկում ջերմաստիճանի և հոսքի դաշտերի միատարրությունն ու կայունությունը: Արտադրված է բարձր մաքրության գրաֆիտային հիմքից (մաքրություն >99.99%), որը պատված է CVD-ով նստեցված տանտալի կարբիդի (TaC) շերտով (ծածկույթի խառնուրդների պարունակությունը <5 ppm), այն ցուցաբերում է բացառիկ ջերմահաղորդականություն (≈120 Վտ/մ·Կ) և քիմիական իներտություն ծայրահեղ ջերմաստիճանների պայմաններում (դիմակայում է մինչև 2200°C), արդյունավետորեն կանխելով սիլիցիումի գոլորշիների կոռոզիան և ճնշելով խառնուրդների դիֆուզիան: Ծածկույթի բարձր միատարրությունը (շեղում <3%, ամբողջական մակերեսի ծածկույթ) ապահովում է գազի կայուն ուղղորդում և երկարատև ծառայության հուսալիություն՝ զգալիորեն բարելավելով SiC միաբյուրեղային աճեցման որակը և արտադրողականությունը:
Սիլիցիումի կարբիդային (SiC) վառարանի խողովակի ամփոփում
Սիլիկոնային կարբիդային (SiC) ուղղահայաց վառարանի խողովակ
Սիլիցիումի կարբիդային (SiC) ուղղահայաց վառարանի խողովակը կարևոր բաղադրիչ է, որը նախատեսված է բարձր ջերմաստիճանի արդյունաբերական սարքավորումների համար, հիմնականում ծառայելով որպես արտաքին պաշտպանիչ խողովակ՝ վառարանի ներսում օդային մթնոլորտում միատարր ջերմային բաշխումն ապահովելու համար, մոտ 1200°C տիպիկ աշխատանքային ջերմաստիճանով: Արտադրված է 3D տպագրության ինտեգրված ձևավորման տեխնոլոգիայով, այն ունի <300 ppm հիմնական նյութի խառնուրդների պարունակություն և կարող է լրացուցիչ կերպով հագեցած լինել CVD սիլիցիումի կարբիդային ծածկույթով (ծածկույթի խառնուրդներ <5 ppm): Բարձր ջերմային հաղորդունակության (≈20 Վտ/մ·Կ) և ջերմային ցնցումների նկատմամբ բացառիկ կայունության (դիմադրողականություն >800°C ջերմային գրադիենտներին) համադրությամբ, այն լայնորեն օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանային գործընթացներում, ինչպիսիք են կիսահաղորդչային ջերմային մշակումը, ֆոտովոլտային նյութերի սինտերացումը և ճշգրիտ կերամիկայի արտադրությունը, զգալիորեն բարձրացնելով սարքավորումների ջերմային միատարրությունը և երկարաժամկետ հուսալիությունը:
Սիլիցիումի կարբիդային (SiC) հորիզոնական վառարանի խողովակ
Սիլիցիումի կարբիդային (SiC) հորիզոնական վառարանի խողովակը բարձր ջերմաստիճանային պրոցեսների համար նախատեսված հիմնական բաղադրիչ է, որը ծառայում է որպես պրոցեսային խողովակ՝ աշխատելով թթվածին (ռեակտիվ գազ), ազոտ (պաշտպանիչ գազ) և ջրածնի քլորիդի հետքեր պարունակող մթնոլորտներում, մոտ 1250°C տիպիկ աշխատանքային ջերմաստիճանով: Արտադրված է 3D տպագրության ինտեգրված ձևավորման տեխնոլոգիայի միջոցով, այն ունի <300 ppm հիմնական նյութի խառնուրդների պարունակություն և կարող է լրացուցիչ կերպով հագեցած լինել CVD սիլիցիումի կարբիդային ծածկույթով (ծածկույթի խառնուրդներ <5 ppm): Բարձր ջերմային հաղորդունակության (≈20 Վտ/մ·Կ) և ջերմային ցնցումների նկատմամբ բացառիկ կայունության (դիմադրողականություն >800°C ջերմային գրադիենտներին) համադրությամբ, այն իդեալական է կիսահաղորդչային պահանջկոտ կիրառությունների համար, ինչպիսիք են օքսիդացումը, դիֆուզիան և բարակ թաղանթային նստեցումը, ապահովելով կառուցվածքային ամբողջականություն, մթնոլորտային մաքրություն և երկարատև ջերմային կայունություն ծայրահեղ պայմաններում:
SiC կերամիկական պատառաքաղի բազուկների ներածություն
Կիսահաղորդչային արտադրություն
Կիսահաղորդչային թիթեղների արտադրության մեջ SiC կերամիկական պատառաքաղի թևերը հիմնականում օգտագործվում են թիթեղների տեղափոխման և դիրքավորման համար, որոնք սովորաբար հանդիպում են՝
- Վաֆլիի մշակման սարքավորումներ. ինչպիսիք են վաֆլիի կասետները և տեխնոլոգիական նավակները, որոնք կայունորեն գործում են բարձր ջերմաստիճանի և քայքայիչ գործընթացային միջավայրերում:
- Լիտոգրաֆիկ մեքենաներ. օգտագործվում են ճշգրիտ բաղադրիչներում, ինչպիսիք են փուլերը, ուղեցույցները և ռոբոտացված ձեռքերը, որտեղ դրանց բարձր կոշտությունը և ցածր ջերմային դեֆորմացիան ապահովում են նանոմետրական մակարդակի շարժման ճշգրտություն։
- Փորագրման և դիֆուզիոն գործընթացներ. Ծառայելով որպես ICP փորագրման սկուտեղներ և բաղադրիչներ կիսահաղորդչային դիֆուզիոն գործընթացների համար, դրանց բարձր մաքրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը կանխում են աղտոտումը պրոցեսային խցիկներում։
Արդյունաբերական ավտոմատացում և ռոբոտաշինություն
SiC կերամիկական պատառաքաղի թևերը կարևոր բաղադրիչներ են բարձր արդյունավետությամբ արդյունաբերական ռոբոտների և ավտոմատացված սարքավորումների մեջ.
- Ռոբոտացված ծայրային էֆեկտորներ. օգտագործվում են բեռնաթափման, հավաքման և ճշգրիտ գործողությունների համար: Դրանց թեթևության հատկությունները (խտությունը ~3.21 գ/սմ³) բարձրացնում են ռոբոտի արագությունն ու արդյունավետությունը, մինչդեռ դրանց բարձր կարծրությունը (Վիկերսի կարծրություն ~2500) ապահովում է բացառիկ մաշվածության դիմադրություն:
- Ավտոմատացված արտադրական գծեր. Բարձր հաճախականությամբ, բարձր ճշգրտությամբ մշակում պահանջող իրավիճակներում (օրինակ՝ էլեկտրոնային առևտրի պահեստներ, գործարանային պահեստներ), SiC պատառաքաղի թևերը երաշխավորում են երկարատև կայուն աշխատանք:
Ավիատիեզերական և նոր էներգիա
Ծայրահեղ պայմաններում SiC կերամիկական պատառաքաղի թևերը օգտագործում են իրենց բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը և ջերմային ցնցումների դիմադրությունը.
- Ավիատիեզերք. օգտագործվում է տիեզերանավի և անօդաչու թռչող սարքերի կարևորագույն բաղադրիչներում, որտեղ դրանց թեթև և բարձր ամրության հատկությունները նպաստում են քաշի նվազեցմանը և կատարողականի բարելավմանը։
- Նոր էներգիա. Կիրառվում է ֆոտովոլտային արդյունաբերության արտադրական սարքավորումներում (օրինակ՝ դիֆուզիոն վառարաններ) և որպես ճշգրիտ կառուցվածքային բաղադրիչներ լիթիում-իոնային մարտկոցների արտադրության մեջ։
Բարձր ջերմաստիճանի արդյունաբերական վերամշակում
SiC կերամիկական պատառաքաղի բռնակները կարող են դիմանալ 1600°C-ից բարձր ջերմաստիճաններին, ինչը դրանք հարմար է դարձնում հետևյալի համար.
- Մետաղագործություն, կերամիկա և ապակու արդյունաբերություն. օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի մանիպուլյատորներում, կարգավորող թիթեղներում և հրող թիթեղներում։
- Ատոմային էներգիա. ճառագայթային դիմադրության շնորհիվ դրանք հարմար են միջուկային ռեակտորների որոշակի բաղադրիչների համար։
Բժշկական սարքավորումներ
Բժշկական ոլորտում SiC կերամիկական պատառաքաղի թևերը հիմնականում օգտագործվում են՝
- Բժշկական ռոբոտներ և վիրաբուժական գործիքներ. գնահատվում են իրենց կենսահամատեղելիության, կոռոզիային դիմադրության և ստերիլիզացման միջավայրերում կայունության համար։
SiC ծածկույթի ակնարկ
| Տիպիկ հատկություններ | Միավորներ | Արժեքներ |
| Կառուցվածք |
| FCC β փուլ |
| Կողմնորոշում | Կոտորակ (%) | 111 նախընտրելի |
| Ծավալային խտություն | գ/սմ³ | 3.21 |
| Կարծրություն | Վիկերսի կարծրություն | 2500 |
| Ջերմային հզորություն | Ջ·կգ-1·Կ-1 | 640 |
| Ջերմային ընդարձակում 100–600 °C (212–1112 °F) | 10-6K-1 | 4.5 |
| Յանգի մոդուլը | Gpa (4pt ծռում, 1300℃) | 430 |
| Հացահատիկի չափը | մկմ | 2~10 |
| Սուբլիմացիայի ջերմաստիճան | ℃ | 2700 |
| Ֆլեքսուրալ ուժ | ՄՊա (RT 4-բալանոց) | 415 |
| Ջերմային հաղորդունակություն | (Վտ/մԿ) | 300 |
Սիլիկոնային կարբիդային կերամիկական կառուցվածքային մասերի ակնարկ
Սիլիցիումի կարբիդային կերամիկական կառուցվածքային բաղադրիչները ստացվում են սիլիցիումի կարբիդի մասնիկներից, որոնք միացված են միմյանց սինտերացման միջոցով: Դրանք լայնորեն կիրառվում են ավտոմոբիլային, մեքենաշինության, քիմիական, կիսահաղորդչային, տիեզերական տեխնոլոգիաների, միկրոէլեկտրոնիկայի և էներգետիկայի ոլորտներում՝ կարևոր դեր խաղալով այս արդյունաբերությունների տարբեր կիրառություններում: Իրենց բացառիկ հատկությունների շնորհիվ սիլիցիումի կարբիդային կերամիկական կառուցվածքային բաղադրիչները դարձել են իդեալական նյութ բարձր ջերմաստիճանի, բարձր ճնշման, կոռոզիայի և մաշվածության հետ կապված դժվար պայմանների համար՝ ապահովելով հուսալի աշխատանք և երկարակեցություն դժվարին շահագործման միջավայրերում:SiC կնիքների մասերի ակնարկ
SiC կնքիչները իդեալական ընտրություն են կոշտ միջավայրերի համար (օրինակ՝ բարձր ջերմաստիճան, բարձր ճնշում, կոռոզիոն միջավայրեր և բարձր արագությամբ մաշվածություն)՝ իրենց բացառիկ կարծրության, մաշվածության դիմադրության, բարձր ջերմաստիճանային դիմադրության (դիմակայում է մինչև 1600°C կամ նույնիսկ 2000°C ջերմաստիճաններին) և կոռոզիոն դիմադրության շնորհիվ: Դրանց բարձր ջերմահաղորդականությունը նպաստում է ջերմության արդյունավետ անջատմանը, մինչդեռ ցածր շփման գործակիցը և ինքնաշաղախման հատկությունները լրացուցիչ ապահովում են կնքման հուսալիությունը և երկարատև ծառայության ժամկետը ծայրահեղ աշխատանքային պայմաններում: Այս բնութագրերը SiC կնքիչները լայնորեն կիրառում են այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են նավթաքիմիան, հանքարդյունաբերությունը, կիսահաղորդիչների արտադրությունը, կեղտաջրերի մաքրումը և էներգետիկան՝ զգալիորեն կրճատելով սպասարկման ծախսերը, նվազագույնի հասցնելով անսարքությունները և բարձրացնելով սարքավորումների շահագործման արդյունավետությունն ու անվտանգությունը:
SiC կերամիկական թիթեղների համառոտ նկարագրություն
Սիլիցիումի կարբիդային (SiC) կերամիկական թիթեղները հայտնի են իրենց բացառիկ կարծրությամբ (Մոհսի կարծրություն մինչև 9.5, երկրորդը միայն ադամանդից հետո), բացառիկ ջերմահաղորդականությամբ (ջերմության արդյունավետ կառավարման համար զգալիորեն գերազանցում է կերամիկայի մեծ մասին) և աչքի ընկնող քիմիական իներտությամբ ու ջերմային ցնցումների նկատմամբ դիմադրողականությամբ (դիմակայում է ուժեղ թթուներին, ալկալիներին և ջերմաստիճանի արագ տատանումներին): Այս հատկությունները ապահովում են կառուցվածքային կայունություն և հուսալի աշխատանք ծայրահեղ միջավայրերում (օրինակ՝ բարձր ջերմաստիճան, մաշվածություն և կոռոզիա), միաժամանակ երկարացնելով ծառայության ժամկետը և նվազեցնելով սպասարկման կարիքները:
SiC կերամիկական թիթեղները լայնորեն կիրառվում են բարձր արդյունավետության ոլորտներում.
• Հղկող նյութեր և հղկող գործիքներ. Գերբարձր կարծրության օգտագործում հղկող սկավառակների և հղկող գործիքների արտադրության համար, բարձրացնելով ճշգրտությունը և դիմացկունությունը հղկող միջավայրերում:
• Հրակայուն նյութեր. Ծառայում են որպես վառարանի ծածկույթներ և վառարանի բաղադրիչներ, պահպանելով կայունությունը 1600°C-ից բարձր ջերմաստիճանում՝ ջերմային արդյունավետությունը բարելավելու և սպասարկման ծախսերը կրճատելու համար։
• Կիսահաղորդչային արդյունաբերություն. Հանդես գալով որպես հիմք բարձր հզորության էլեկտրոնային սարքերի համար (օրինակ՝ հզորության դիոդներ և ռադիոհաճախականության ուժեղացուցիչներ), աջակցելով բարձր լարման և բարձր ջերմաստիճանի գործողություններին՝ բարձրացնելով հուսալիությունը և էներգաարդյունավետությունը։
• Ձուլում և հալեցում. մետաղների մշակման մեջ ավանդական նյութերի փոխարինում՝ արդյունավետ ջերմափոխանակում և քիմիական կոռոզիոն դիմադրություն ապահովելու համար, բարելավելով մետաղագործական որակը և ծախսարդյունավետությունը։
SiC Wafer Boat Abstract
XKH SiC կերամիկական նավակները ապահովում են գերազանց ջերմային կայունություն, քիմիական իներտություն, ճշգրիտ ճարտարագիտություն և տնտեսական արդյունավետություն՝ ապահովելով բարձր արդյունավետությամբ կրող լուծում կիսահաղորդչային արտադրության համար: Դրանք զգալիորեն բարելավում են թիթեղների մշակման անվտանգությունը, մաքրությունը և արտադրության արդյունավետությունը՝ դարձնելով դրանք անփոխարինելի բաղադրիչներ առաջադեմ թիթեղների արտադրության մեջ:
SiC կերամիկական նավակներ։ Կիրառություններ՝
SiC կերամիկական նավակները լայնորեն կիրառվում են առջևի կիսահաղորդչային գործընթացներում, այդ թվում՝
• Նստեցման գործընթացներ. ինչպիսիք են LPCVD-ն (ցածր ճնշման քիմիական գոլորշու նստեցում) և PECVD-ն (պլազմայով ուժեղացված քիմիական գոլորշու նստեցում):
• Բարձր ջերմաստիճանային մշակումներ՝ ներառյալ ջերմային օքսիդացում, թրծում, դիֆուզիա և իոնային իմպլանտացիա։
• Թաց և մաքրման գործընթացներ. Վաֆլիների մաքրման և քիմիական մշակման փուլեր։
Համատեղելի է ինչպես մթնոլորտային, այնպես էլ վակուումային գործընթացային միջավայրերի հետ,
դրանք իդեալական են աղտոտման ռիսկերը նվազագույնի հասցնելուն և արտադրության արդյունավետությունը բարելավելուն ձգտող գործարանների համար։
SiC Wafer Boat-ի պարամետրերը՝
| Տեխնիկական հատկություններ | ||||
| Ինդեքս | Միավոր | Արժեք | ||
| Նյութի անվանումը | Ռեակցիոն սինթերացված սիլիցիումի կարբիդ | Առանց ճնշման սինթեզված սիլիցիումի կարբիդ | Վերաբրուստալացված սիլիցիումի կարբիդ | |
| Կոմպոզիցիա | RBSiC | ՍՍիԿ | R-SiC | |
| Ծավալային խտություն | գ/սմ3 | 3 | 3.15 ± 0.03 | 2.60-2.70 |
| Ճկման ամրություն | ՄՊա (կ/ս) | 338(49) | 380(55) | 80-90 (20°C) 90-100 (1400°C) |
| Սեղմման ուժ | ՄՊա (կ/ս) | 1120(158) | 3970(560) | > 600 |
| Կարծրություն | Նուփ | 2700 | 2800 | / |
| Կոտրվող համառություն | ՄՊա մ1/2 | 4.5 | 4 | / |
| Ջերմահաղորդականություն | Շաբաթ/ամիս | 95 | 120 | 23 |
| Ջերմային ընդարձակման գործակից | 10-6.1/°C | 5 | 4 | 4.7 |
| Տեսակարար ջերմություն | Ջոուլ/գ 0կ | 0.8 | 0.67 | / |
| Օդի առավելագույն ջերմաստիճանը | ℃ | 1200 | 1500 | 1600 |
| Առաձգականության մոդուլ | Մոտավոր գնահատական | 360 | 410 | 240 |
SiC կերամիկա՝ տարբեր պատվերով պատրաստված բաղադրիչների ցուցադրում
SiC կերամիկական թաղանթ
SiC կերամիկական թաղանթը մաքուր սիլիցիումի կարբիդից պատրաստված առաջադեմ ֆիլտրման լուծույթ է, որն առանձնանում է ամուր եռաշերտ կառուցվածքով (հենարանային շերտ, անցումային շերտ և բաժանման թաղանթ), որը մշակվել է բարձր ջերմաստիճանային սինտերացման գործընթացների միջոցով: Այս դիզայնը ապահովում է բացառիկ մեխանիկական ամրություն, ծակոտիների չափերի ճշգրիտ բաշխում և բացառիկ դիմացկունություն: Այն գերազանցում է բազմազան արդյունաբերական կիրառություններում՝ արդյունավետորեն առանձնացնելով, կենտրոնացնելով և մաքրելով հեղուկները: Հիմնական կիրառությունները ներառում են ջրի և կեղտաջրերի մաքրում (կախված պինդ նյութերի, մանրէների և օրգանական աղտոտիչների հեռացում), սննդի և խմիչքի վերամշակում (հյութերի, կաթնամթերքի և խմորված հեղուկների մաքրում և կենտրոնացում), դեղագործական և կենսատեխնոլոգիական գործողություններ (կենսահեղուկների և միջանկյալ նյութերի մաքրում), քիմիական մշակում (քայքայիչ հեղուկների և կատալիզատորների ֆիլտրում) և նավթի և գազի կիրառություններ (արտադրված ջրի մաքրում և աղտոտիչների հեռացում):
SiC խողովակներ
SiC (սիլիցիումի կարբիդ) խողովակները բարձր արդյունավետությամբ կերամիկական բաղադրիչներ են, որոնք նախատեսված են կիսահաղորդչային վառարանային համակարգերի համար, որոնք արտադրվում են բարձր մաքրության նուրբ հատիկավոր սիլիցիումի կարբիդից՝ առաջադեմ սինտերացման տեխնիկայի միջոցով: Դրանք ցուցաբերում են բացառիկ ջերմահաղորդականություն, բարձր ջերմաստիճանային կայունություն (դիմակայում է 1600°C-ից բարձր ջերմաստիճանին) և քիմիական կոռոզիոն դիմադրություն: Դրանց ցածր ջերմային ընդարձակման գործակիցը և բարձր մեխանիկական ամրությունը ապահովում են չափային կայունություն ծայրահեղ ջերմային ցիկլի պայմաններում՝ արդյունավետորեն նվազեցնելով ջերմային լարվածությունը, դեֆորմացիան և մաշվածությունը: SiC խողովակները հարմար են դիֆուզիոն վառարանների, օքսիդացման վառարանների և LPCVD/PECVD համակարգերի համար՝ ապահովելով ջերմաստիճանի միատարր բաշխում և կայուն գործընթացային պայմաններ՝ նվազագույնի հասցնելու վաֆլիի արատները և բարելավելու բարակ թաղանթի նստեցման միատարրությունը: Բացի այդ, SiC-ի խիտ, ոչ ծակոտկեն կառուցվածքը և քիմիական իներտությունը դիմադրում են ռեակտիվ գազերի, ինչպիսիք են թթվածինը, ջրածինը և ամոնիակը, էրոզիային, երկարացնելով ծառայության ժամկետը և ապահովելով գործընթացի մաքրությունը: SiC խողովակները կարող են հարմարեցվել չափսերով և պատի հաստությամբ՝ ճշգրիտ մեքենայացման միջոցով հասնելով հարթ ներքին մակերեսների և բարձր կոնցենտրիկության՝ լամինար հոսքը և հավասարակշռված ջերմային պրոֆիլները ապահովելու համար: Մակերեսային հղկման կամ ծածկույթի տարբերակները հետագայում նվազեցնում են մասնիկների առաջացումը և բարձրացնում կոռոզիայի նկատմամբ դիմադրությունը՝ բավարարելով կիսահաղորդչային արտադրության խստապահանջ պահանջները՝ ճշգրտության և հուսալիության համար։
SiC կերամիկական կոնսոլային թիակ
SiC կոնսոլային շեղբերի մոնոլիտ դիզայնը զգալիորեն բարելավում է մեխանիկական ամրությունը և ջերմային միատարրությունը՝ միաժամանակ վերացնելով կոմպոզիտային նյութերում տարածված միացումներն ու թույլ կետերը: Դրանց մակերեսը ճշգրիտ հղկված է մինչև հայելային մակերես, նվազագույնի հասցնելով մասնիկների առաջացումը և համապատասխանելով մաքուր սենյակի չափանիշներին: SiC-ի բնածին քիմիական իներցիան կանխում է գազի արտանետումը, կոռոզիան և գործընթացային աղտոտումը ռեակտիվ միջավայրերում (օրինակ՝ թթվածին, գոլորշի), ապահովելով կայունություն և հուսալիություն դիֆուզիոն/օքսիդացման գործընթացներում: Չնայած արագ ջերմային ցիկլին, SiC-ն պահպանում է կառուցվածքային ամբողջականությունը, երկարացնելով ծառայության ժամկետը և կրճատելով սպասարկման անսարքությունը: SiC-ի թեթև բնույթը հնարավորություն է տալիս ավելի արագ ջերմային արձագանք ստանալ, արագացնել տաքացման/սառեցման արագությունը և բարելավել արտադրողականությունն ու էներգաարդյունավետությունը: Այս շեղբերը հասանելի են հարմարեցվող չափսերով (համատեղելի է 100 մմ-ից մինչև 300 մմ+ վաֆլիների հետ) և հարմարվում են վառարանների տարբեր դիզայնների՝ ապահովելով կայուն աշխատանք ինչպես առջևի, այնպես էլ հետին կիսահաղորդչային գործընթացներում:
Ալյումինե վակուումային չակ Ներածություն
Al₂O₃ վակուումային սեղմակները կիսահաղորդչային արտադրության կարևոր գործիքներ են, որոնք ապահովում են կայուն և ճշգրիտ աջակցություն բազմաթիվ գործընթացներում՝• Նոսրացում. ապահովում է միատարր հենարան վաֆլիի նոսրացման ընթացքում, ապահովելով բարձր ճշգրտությամբ հիմքի կրճատում՝ չիպի ջերմության ցրումը և սարքի աշխատանքը բարելավելու համար։
•Կտրատում- Ապահովում է անվտանգ ադսորբցիա վաֆլիի կտրատման ժամանակ, նվազագույնի հասցնելով վնասման ռիսկերը և ապահովելով առանձին չիպերի մաքուր կտրվածքները։
•Մաքրում. Դրա հարթ, միատարր կլանող մակերեսը հնարավորություն է տալիս արդյունավետորեն հեռացնել աղտոտիչները՝ առանց մաքրման գործընթացների ընթացքում վաֆլիները վնասելու։
• Տեղափոխում. Ապահովում է հուսալի և անվտանգ աջակցություն վաֆլիների մշակման և տեղափոխման ընթացքում՝ նվազեցնելով վնասման և աղտոտման ռիսկերը։
1. Միատարր միկրո-ծակոտկեն կերամիկական տեխնոլոգիա
• Օգտագործում է նանոփոշիներ՝ հավասարաչափ բաշխված և փոխկապակցված ծակոտիներ ստեղծելու համար, ինչը հանգեցնում է բարձր ծակոտկենության և միատարր խիտ կառուցվածքի՝ վաֆլիի կայուն և հուսալի հենարան ապահովելու համար։
2. Բացառիկ նյութական հատկություններ
-Պատրաստված է գերմաքուր 99.99% ալյումինից (Al₂O₃), այն ցուցաբերում է.
• Ջերմային հատկություններ. Բարձր ջերմակայունություն և գերազանց ջերմահաղորդականություն, հարմար է բարձր ջերմաստիճանի կիսահաղորդչային միջավայրերի համար։
•Մեխանիկական հատկություններ. Բարձր ամրությունն ու կարծրությունը ապահովում են դիմացկունություն, մաշվածության դիմադրություն և երկար ծառայության ժամկետ։
•Լրացուցիչ առավելություններ՝ Բարձր էլեկտրական մեկուսացում և կոռոզիոն դիմադրություն, հարմարվողականություն տարբեր արտադրական պայմաններին։
3.Գերազանց հարթություն և զուգահեռություն• Ապահովում է վաֆլիների ճշգրիտ և կայուն մշակում՝ բարձր հարթությամբ և զուգահեռությամբ, նվազագույնի հասցնելով վնասման ռիսկերը և ապահովելով մշակման կայուն արդյունքներ: Դրա լավ օդաթափանցելիությունը և միատարր կլանման ուժը էլ ավելի են բարձրացնում շահագործման հուսալիությունը:
Al₂O₃ վակուումային մամլիչը ներառում է առաջադեմ միկրոծակոտկեն տեխնոլոգիա, բացառիկ նյութական հատկություններ և բարձր ճշգրտություն՝ կարևորագույն կիսահաղորդչային գործընթացները աջակցելու համար, ապահովելով արդյունավետություն, հուսալիություն և աղտոտվածության վերահսկողություն նոսրացման, կտրատման, մաքրման և տեղափոխման փուլերում։
Ալյումինա ռոբոտի թև և ալյումինա կերամիկական ծայրային էֆեկտոր
Ալյումինա (Al₂O₃) կերամիկական ռոբոտային ձեռքերը կիսահաղորդչային արտադրության մեջ թիթեղների մշակման կարևոր բաղադրիչներ են: Դրանք անմիջականորեն շփվում են թիթեղների հետ և պատասխանատու են ճշգրիտ փոխանցման և դիրքավորման համար պահանջկոտ միջավայրերում, ինչպիսիք են վակուումը կամ բարձր ջերմաստիճանային պայմանները: Դրանց հիմնական արժեքը թիթեղների անվտանգությունն ապահովելն է, աղտոտումը կանխելը և սարքավորումների շահագործման արդյունավետությունն ու արտադրողականությունը բարելավելը՝ բացառիկ նյութական հատկությունների միջոցով:
| Հատկանիշի չափս | Մանրամասն նկարագրություն |
| Մեխանիկական հատկություններ | Բարձր մաքրության ալյումինան (օրինակ՝ >99%) ապահովում է բարձր կարծրություն (Մոհսի կարծրություն մինչև 9) և ծռման ամրություն (մինչև 250-500 ՄՊա), ապահովելով մաշվածության դիմադրություն և դեֆորմացիայի կանխարգելում, այդպիսով երկարացնելով ծառայության ժամկետը։
|
| Էլեկտրական մեկուսացում | Մինչև 10¹⁵ Ω·սմ սենյակային ջերմաստիճանի դիմադրությունը և 15 կՎ/մմ մեկուսացման ամրությունը արդյունավետորեն կանխում են էլեկտրաստատիկ լիցքաթափումը (ESD), պաշտպանելով զգայուն թիթեղները էլեկտրական խանգարումներից և վնասումից։
|
| Ջերմային կայունություն | Մինչև 2050°C հալման կետը հնարավորություն է տալիս դիմակայել կիսահաղորդչային արտադրության բարձր ջերմաստիճանային գործընթացներին (օրինակ՝ RTA, CVD): Ջերմային ընդարձակման ցածր գործակիցը նվազագույնի է հասցնում ծռումը և պահպանում է չափային կայունությունը ջերմության ազդեցության տակ:
|
| Քիմիական իներտություն | Անգործունակ է թթուների, ալկալիների, տեխնոլոգիական գազերի և մաքրող միջոցների մեծ մասի նկատմամբ՝ կանխելով մասնիկների աղտոտումը կամ մետաղական իոնների արտանետումը: Սա ապահովում է գերմաքուր արտադրական միջավայր և կանխում է թիթեղների մակերեսի աղտոտումը:
|
| Այլ առավելություններ | Մշակման հասուն տեխնոլոգիան առաջարկում է բարձր ծախսարդյունավետություն. մակերեսները կարող են ճշգրտորեն հղկվել մինչև ցածր կոպտություն, ինչը հետագայում նվազեցնում է մասնիկների առաջացման ռիսկերը։
|
Ալյումինա-կերամիկական ռոբոտային ձեռքերը հիմնականում օգտագործվում են առջևի կիսահաղորդիչների արտադրության գործընթացներում, ներառյալ՝
• Վաֆլիների մշակում և դիրքավորում. Վաֆլիների (օրինակ՝ 100 մմ-ից մինչև 300 մմ+ չափսեր) անվտանգ և ճշգրիտ տեղափոխում և դիրքավորում վակուումային կամ բարձր մաքրության իներտ գազի միջավայրերում՝ նվազագույնի հասցնելով վնասման և աղտոտման ռիսկերը:
• Բարձր ջերմաստիճանի գործընթացներ. ինչպիսիք են արագ ջերմային թրծումը (RTA), քիմիական գոլորշու նստեցումը (CVD) և պլազմային փորագրումը, որտեղ դրանք պահպանում են կայունությունը բարձր ջերմաստիճաններում՝ ապահովելով գործընթացի հետևողականությունը և արդյունավետությունը։
• Վաֆլիների մշակման ավտոմատացված համակարգեր. Ներկառուցված են վաֆլիների մշակման ռոբոտներում որպես վերջնական էֆեկտորներ՝ սարքավորումների միջև վաֆլիների փոխանցումը ավտոմատացնելու և արտադրության արդյունավետությունը բարձրացնելու համար։
Եզրակացություն
XKH-ը մասնագիտանում է սիլիցիումի կարբիդի (SiC) և ալյումինի (Al₂O₃) կերամիկական բաղադրիչների, այդ թվում՝ ռոբոտացված ձեռքերի, կոնսոլային թիակների, վակուումային կեռիկների, վաֆլի նավակների, վառարանային խողովակների և այլ բարձր արդյունավետության մասերի արտադրության, հետազոտությունների և զարգացման մեջ, որոնք օգտագործվում են կիսահաղորդիչների, նոր էներգետիկայի, ավիատիեզերական և բարձր ջերմաստիճանային արդյունաբերության ոլորտներում: Մենք հետևում ենք ճշգրիտ արտադրությանը, խիստ որակի վերահսկողությանը և տեխնոլոգիական նորարարություններին, օգտագործելով առաջադեմ սինտերացման գործընթացներ (օրինակ՝ անճնշում սինտերացում, ռեակցիայի սինտերացում) և ճշգրիտ մեքենայացման տեխնիկաներ (օրինակ՝ CNC հղկում, փայլեցում՝ ապահովելու համար բացառիկ բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն, մեխանիկական ամրություն, քիմիական իներտություն և չափերի ճշգրտություն: Մենք աջակցում ենք գծագրերի հիման վրա անհատականացմանը՝ առաջարկելով չափերի, ձևերի, մակերեսային մշակման և նյութերի տեսակների համար անհատականացված լուծումներ՝ հաճախորդների կոնկրետ պահանջները բավարարելու համար: Մենք հանձնառու ենք ապահովել հուսալի և արդյունավետ կերամիկական բաղադրիչներ համաշխարհային բարձրակարգ արտադրության համար, բարելավելով սարքավորումների աշխատանքը և արտադրության արդյունավետությունը մեր հաճախորդների համար:
Առնչվող ապրանքներ
-
Dia3 մմ SiC կերամիկական գնդիկ սիլիցիումի կարբիդային կերամիկական...
-
Սիլիկոնային կարբիդային պրիզմա / հայելի ինֆրակարմիր օպտիկական...
-
Սիլիկոնային կարբիդային ճառագայթ Սիլիկոնային կարբիդային ճառագայթի վերականգնում...
-
Ալյումինա կերամիկական թև, պատվերով պատրաստված կերամիկական ռոբոտային թև
-
Պոլիկրիստալային Al2O3 ալյումինե կերամիկա՝ հարմարեցված...
-
SiC կերամիկական սկուտեղի կերամիկական ներծծող բաժակներ նախ...