-ի առավելություններըGlass Via-ի միջոցով (TGV)և Silicon Via (TSV) միջոցով TGV գործընթացները հիմնականում հետևյալն են.
(1) գերազանց բարձր հաճախականության էլեկտրական բնութագրեր: Ապակի նյութը մեկուսիչ նյութ է, դիէլեկտրական հաստատունը կազմում է սիլիցիումի նյութի միայն 1/3-ը, իսկ կորստի գործակիցը 2-3 կարգով ցածր է սիլիցիումի նյութից, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է ենթաշերտի կորուստը և մակաբուծական ազդեցությունը: և ապահովում է փոխանցվող ազդանշանի ամբողջականությունը.
(2)մեծ չափսեր և չափազանց բարակ ապակյա ենթաշերտհեշտ է ձեռք բերել: Corning-ը, Asahi-ն և SCHOTT-ը և ապակիների այլ արտադրողները կարող են տրամադրել չափազանց մեծ չափսերի (> 2 մ × 2 մ) և չափազանց բարակ (<50 մկմ) պանելային ապակի և չափազանց բարակ ճկուն ապակե նյութեր:
3) ցածր գնով. Օգտվեք մեծ չափի գերբարակ պանելային ապակիների հեշտ հասանելիությունից և չի պահանջում մեկուսիչ շերտերի տեղադրում, ապակե ադապտերային ափսեի արտադրության արժեքը կազմում է սիլիցիումի վրա հիմնված ադապտեր ափսեի միայն 1/8-ը.
4) Պարզ գործընթաց. Ենթաշերտի մակերեսին և TGV-ի ներքին պատին մեկուսիչ շերտ դնելու կարիք չկա, իսկ ծայրահեղ բարակ ադապտերային ափսեում նոսրացում չի պահանջվում.
(5) Ուժեղ մեխանիկական կայունություն: Նույնիսկ երբ ադապտերների ափսեի հաստությունը 100 մկմ-ից պակաս է, ծռվածությունը դեռ փոքր է.
(6) Կիրառումների լայն շրջանակ, առաջացող երկայնական փոխկապակցման տեխնոլոգիա է, որը կիրառվում է վաֆլի մակարդակի փաթեթավորման ոլորտում, վաֆլի-վաֆլի միջև ամենակարճ հեռավորության հասնելու համար, փոխկապակցման նվազագույն քայլը ապահովում է նոր տեխնոլոգիական ճանապարհ՝ գերազանց էլեկտրականությամբ: , ջերմային, մեխանիկական հատկություններ, ՌԴ չիպի, բարձրակարգ MEMS սենսորների, բարձր խտության համակարգի ինտեգրման և եզակի առավելություններով այլ ոլորտներում, 5G, 6G բարձր հաճախականությամբ չիպի 3D-ի հաջորդ սերունդն է: Այն առաջին ընտրանքներից մեկն է Հաջորդ սերնդի 5G և 6G բարձր հաճախականությամբ չիպերի 3D փաթեթավորում:
TGV-ի ձուլման գործընթացը հիմնականում ներառում է ավազահանություն, ուլտրաձայնային հորատում, խոնավ փորագրում, խորը ռեակտիվ իոնային փորագրում, լուսազգայուն փորագրում, լազերային փորագրում, լազերային ազդեցությամբ խորության փորագրում և կենտրոնացման արտանետման անցքի ձևավորում:
Հետազոտության և զարգացման վերջին արդյունքները ցույց են տալիս, որ տեխնոլոգիան կարող է պատրաստվել անցքերի և 5:1 կույր անցքերի միջով, որոնց խորությունը և լայնությունը 20:1 հարաբերակցությամբ է, և ունենալ լավ ձևաբանություն: Լազերային առաջացրած խորը փորագրումը, որը հանգեցնում է մակերեսի փոքր կոշտության, ներկայումս ամենաուսումնասիրված մեթոդն է: Ինչպես ցույց է տրված Նկար 1-ում, սովորական լազերային հորատման շուրջ կան ակնհայտ ճաքեր, մինչդեռ լազերային ազդեցությամբ խորը փորագրման շրջապատող և կողային պատերը մաքուր և հարթ են:
-ի մշակման գործընթացըTGVinterposer-ը ներկայացված է Նկար 2-ում: Ընդհանուր սխեման այն է, որ նախ ապակե հիմքի վրա անցքեր փորվեն, իսկ հետո պատնեշի շերտը և սերմերի շերտը տեղադրվեն կողային պատին և մակերեսին: Արգելքի շերտը կանխում է Cu-ի տարածումը ապակե հիմքի վրա՝ միաժամանակ մեծացնելով երկուսի կպչունությունը, իհարկե, որոշ ուսումնասիրություններում նաև պարզվել է, որ պատնեշի շերտը անհրաժեշտ չէ: Այնուհետև Cu-ը նստում է էլեկտրածածկման միջոցով, այնուհետև եռացվում է, իսկ Cu շերտը հանվում է CMP-ով: Վերջապես, RDL-ի վերալարման շերտը պատրաստվում է PVD ծածկույթի լիտոգրաֆիայի միջոցով, իսկ պասիվացման շերտը ձևավորվում է սոսինձը հեռացնելուց հետո:
(ա) վաֆլի պատրաստում, (բ) TGV-ի ձևավորում, (գ) երկկողմանի էլեկտրապատում – պղնձի նստեցում, (դ) կռում և CMP քիմիական-մեխանիկական փայլեցում, մակերեսային պղնձի շերտի հեռացում, (ե) PVD ծածկույթ և լիտոգրաֆիա. , (զ) RDL վերալիցքավորման շերտի տեղադրում, (է) սոսնձման և Cu/Ti փորագրման, (ը) պասիվացման շերտի ձևավորում։
Ամփոփելու համար.ապակի անցքով (TGV)կիրառման հեռանկարները լայն են, և ներկայիս ներքին շուկան վերելքի փուլում է՝ սարքավորումներից մինչև արտադրանքի նախագծում և հետազոտությունների ու զարգացման աճի տեմպերը բարձր են համաշխարհային միջինից։
Եթե կա խախտում, կոնտակտը ջնջեք
Հրապարակման ժամանակը՝ Հուլիս-16-2024