SiC վաֆլիի ամփոփում
Սիլիցիումի կարբիդային (SiC) թիթեղներդարձել են բարձր հզորության, բարձր հաճախականության և բարձր ջերմաստիճանի էլեկտրոնիկայի համար նախընտրելի հիմք ավտոմոբիլային, վերականգնվող էներգիայի և ավիատիեզերական ոլորտներում: Մեր պորտֆելը ներառում է հիմնական պոլիտիպեր և խառնուրդային սխեմաներ՝ ազոտով խառնուրդային 4H (4H-N), բարձր մաքրության կիսամեկուսիչ (HPSI), ազոտով խառնուրդային 3C (3C-N) և p-տիպի 4H/6H (4H/6H-P)՝ առաջարկվող որակի երեք կարգերում՝ PRIME (լիովին հղկված, սարքի համար նախատեսված հիմքեր), DUMMY (լաքապատված կամ չհղկված գործընթացային փորձարկումների համար) և RESEARCH (հատուկ epi շերտեր և խառնուրդային պրոֆիլներ հետազոտությունների և զարգացման համար): Վաֆլիների տրամագիծը 2″, 4″, 6″, 8″ և 12″ է՝ համապատասխանելու ինչպես ավանդական գործիքներին, այնպես էլ առաջադեմ գործարաններին: Մենք նաև մատակարարում ենք մոնոբյուրեղային բուլներ և ճշգրիտ կողմնորոշված սերմնային բյուրեղներ՝ ներքին բյուրեղների աճը ապահովելու համար:
Մեր 4H-N վաֆլիները ունեն 1×10¹⁶-ից մինչև 1×10¹⁹ սմ⁻³ կրողների խտություններ և 0.01–10 Ω·սմ դիմադրություններ, որոնք ապահովում են գերազանց էլեկտրոնային շարժունակություն և 2 ՄՎ/սմ-ից բարձր տրոհման դաշտեր՝ իդեալական Շոտկիի դիոդների, MOSFET-ների և JFET-ների համար: HPSI հիմքերը գերազանցում են 1×10¹² Ω·սմ դիմադրությունը՝ միկրոխողովակների խտություններով 0.1 սմ⁻²-ից ցածր, ապահովելով նվազագույն արտահոսք RF և միկրոալիքային սարքերի համար: 2″ և 4″ ձևաչափերով հասանելի խորանարդաձև 3C-N-ը հնարավորություն է տալիս հետերոէպիտաքսիա իրականացնել սիլիցիումի վրա և աջակցում է նորարարական ֆոտոնային և MEMS կիրառություններին: P-տիպի 4H/6H-P վաֆլիները, որոնք ալյումինով լեգիրված են մինչև 1×10¹⁶–5×10¹⁸ սմ⁻³, նպաստում են լրացուցիչ սարքերի ճարտարապետությունների ստեղծմանը:
SiC և PRIME թիթեղները ենթարկվում են քիմիական-մեխանիկական հղկման՝ մինչև <0.2 նմ RMS մակերեսային կոպտություն, ընդհանուր հաստության տատանում 3 մկմ-ից պակաս և ծալք <10 մկմ: Dummy հիմքերը արագացնում են հավաքման և փաթեթավորման փորձարկումները, մինչդեռ RESEARCH թիթեղները ունեն 2-30 մկմ էպի-շերտի հաստություն և պատվերով պատրաստված խառնուրդ: Բոլոր արտադրանքները հավաստագրված են ռենտգենյան դիֆրակցիայի (ճոճման կոր <30 աղեղն վայրկյան) և Ռամանի սպեկտրոսկոպիայի միջոցով, էլեկտրական փորձարկումներով՝ Հոլի չափումներով, C-V պրոֆիլավորմամբ և միկրոխողովակների սկանավորմամբ՝ ապահովելով JEDEC և SEMI համապատասխանությունը:
Մինչև 150 մմ տրամագծով բուլերը աճեցվում են PVT և CVD մեթոդներով՝ 1×10³ սմ⁻²-ից ցածր տեղաշարժերի խտությամբ և միկրոխողովակների ցածր քանակով: Սերմային բյուրեղները կտրվում են c առանցքի 0.1°-ի սահմաններում՝ վերարտադրելի աճ և բարձր կտրատման արդյունավետություն ապահովելու համար:
Միավորելով բազմաթիվ պոլիտիպեր, խառնուրդների տարբերակներ, որակի աստիճաններ, SiC վաֆլիների չափսեր և սեփական բուլերի և սերմնաբյուրեղների արտադրություն՝ մեր SiC ենթաշերտային հարթակը հեշտացնում է մատակարարման շղթաները և արագացնում էլեկտրական տրանսպորտային միջոցների, խելացի ցանցերի և կոշտ միջավայրերի կիրառման համար նախատեսված սարքերի մշակումը։
SiC վաֆլիի ամփոփում
Սիլիցիումի կարբիդային (SiC) թիթեղներդարձել են SiC հիմքը բարձր հզորության, բարձր հաճախականության և բարձր ջերմաստիճանի էլեկտրոնիկայի համար ավտոմոբիլային, վերականգնվող էներգիայի և ավիատիեզերական ոլորտներում: Մեր պորտֆելը ներառում է հիմնական պոլիտիպեր և խառնուրդային սխեմաներ՝ ազոտով խառնուրդային 4H (4H-N), բարձր մաքրության կիսամեկուսիչ (HPSI), ազոտով խառնուրդային 3C (3C-N) և p-տիպի 4H/6H (4H/6H-P)՝ առաջարկվող երեք որակի կարգերում՝ SiC թիթեղներPRIME (լիովին հղկված, սարքի համար նախատեսված հիմքեր), DUMMY (լաքապատված կամ չհղկված գործընթացային փորձարկումների համար) և RESEARCH (հատուկ epi շերտեր և խառնուրդների պրոֆիլներ հետազոտությունների և զարգացման համար): SiC վաֆլի տրամագծերը տատանվում են 2″, 4″, 6″, 8″ և 12″՝ համապատասխանեցնելով ինչպես ավանդական գործիքներին, այնպես էլ առաջադեմ գործարաններին: Մենք նաև մատակարարում ենք մոնոբյուրեղային բյուրեղներ և ճշգրիտ կողմնորոշված սերմնային բյուրեղներ՝ ներքին բյուրեղների աճը խթանելու համար:
Մեր 4H-N SiC վաֆլիները ունեն 1×10¹⁶-ից մինչև 1×10¹⁹ սմ⁻³ կրողների խտություններ և 0.01–10 Ω·սմ դիմադրություններ, որոնք ապահովում են գերազանց էլեկտրոնային շարժունակություն և 2 ՄՎ/սմ-ից բարձր քայքայման դաշտեր՝ իդեալական Շոտկիի դիոդների, MOSFET-ների և JFET-ների համար: HPSI հիմքերը գերազանցում են 1×10¹² Ω·սմ դիմադրությունը՝ միկրոխողովակների խտություններով 0.1 սմ⁻²-ից ցածր, ապահովելով նվազագույն արտահոսք RF և միկրոալիքային սարքերի համար: 2″ և 4″ ձևաչափերով հասանելի խորանարդաձև 3C-N-ը հնարավորություն է տալիս հետերոէպիտաքսիա իրականացնել սիլիցիումի վրա և աջակցում է նորարարական ֆոտոնային և MEMS կիրառություններին: SiC վաֆլի P-տիպի 4H/6H-P վաֆլիները, որոնք լեգիրված են ալյումինով մինչև 1×10¹⁶–5×10¹⁸ սմ⁻³, նպաստում են լրացուցիչ սարքերի ճարտարապետությունների ստեղծմանը:
SiC վաֆլի PRIME վաֆլիները ենթարկվում են քիմիական-մեխանիկական հղկման՝ մինչև <0.2 նմ RMS մակերեսային կոպտություն, ընդհանուր հաստության տատանում 3 մկմ-ից պակաս և ծռում <10 մկմ: Dummy հիմքերը արագացնում են հավաքման և փաթեթավորման փորձարկումները, մինչդեռ RESEARCH վաֆլիները ունեն 2-30 մկմ էպի-շերտի հաստություն և պատվերով պատրաստված խառնուրդ: Բոլոր արտադրանքները հավաստագրված են ռենտգենյան դիֆրակցիայի (ճոճման կոր <30 աղեղն վայրկյան) և Ռամանի սպեկտրոսկոպիայի միջոցով, էլեկտրական փորձարկումներով՝ Հոլի չափումներով, C-V պրոֆիլավորմամբ և միկրոխողովակների սկանավորմամբ՝ ապահովելով JEDEC և SEMI համապատասխանությունը:
Մինչև 150 մմ տրամագծով բուլերը աճեցվում են PVT և CVD մեթոդներով՝ 1×10³ սմ⁻²-ից ցածր տեղաշարժերի խտությամբ և միկրոխողովակների ցածր քանակով: Սերմային բյուրեղները կտրվում են c առանցքի 0.1°-ի սահմաններում՝ վերարտադրելի աճ և բարձր կտրատման արդյունավետություն ապահովելու համար:
Միավորելով բազմաթիվ պոլիտիպեր, խառնուրդների տարբերակներ, որակի աստիճաններ, SiC վաֆլիների չափսեր և սեփական բուլերի և սերմնաբյուրեղների արտադրություն՝ մեր SiC ենթաշերտային հարթակը հեշտացնում է մատակարարման շղթաները և արագացնում էլեկտրական տրանսպորտային միջոցների, խելացի ցանցերի և կոշտ միջավայրերի կիրառման համար նախատեսված սարքերի մշակումը։
6 դյույմանոց 4H-N տիպի SiC վաֆլիի տեխնիկական բնութագրերի թերթիկ
6 դյույմանոց SiC վաֆլիների տեխնիկական բնութագրերի թերթիկ | ||||
Պարամետր | Ենթապարամետր | Z դաս | P դասարան | Դ դասարան |
Տրամագիծ | 149.5–150.0 մմ | 149.5–150.0 մմ | 149.5–150.0 մմ | |
Հաստություն | 4H-N | 350 մկմ ± 15 մկմ | 350 մկմ ± 25 մկմ | 350 մկմ ± 25 մկմ |
Հաստություն | 4H-SI | 500 մկմ ± 15 մկմ | 500 մկմ ± 25 մկմ | 500 մկմ ± 25 մկմ |
Վաֆլիի կողմնորոշում | Առանցքից դուրս՝ 4.0° դեպի <11-20> ±0.5° (4H-N); Առանցքի վրա՝ <0001> ±0.5° (4H-SI) | Առանցքից դուրս՝ 4.0° դեպի <11-20> ±0.5° (4H-N); Առանցքի վրա՝ <0001> ±0.5° (4H-SI) | Առանցքից դուրս՝ 4.0° դեպի <11-20> ±0.5° (4H-N); Առանցքի վրա՝ <0001> ±0.5° (4H-SI) | |
Միկրո խողովակների խտությունը | 4H-N | ≤ 0.2 սմ⁻² | ≤ 2 սմ⁻² | ≤ 15 սմ⁻² |
Միկրո խողովակների խտությունը | 4H-SI | ≤ 1 սմ⁻² | ≤ 5 սմ⁻² | ≤ 15 սմ⁻² |
Դիմադրություն | 4H-N | 0.015–0.024 Ω·սմ | 0.015–0.028 Ω·սմ | 0.015–0.028 Ω·սմ |
Դիմադրություն | 4H-SI | ≥ 1×10¹⁰ Ω·սմ | ≥ 1×10⁵ Ω·սմ | |
Հիմնական հարթ կողմնորոշում | [10-10] ± 5.0° | [10-10] ± 5.0° | [10-10] ± 5.0° | |
Հիմնական հարթ երկարություն | 4H-N | 47.5 մմ ± 2.0 մմ | ||
Հիմնական հարթ երկարություն | 4H-SI | Խազ | ||
Եզրային բացառություն | 3 մմ | |||
Warp/LTV/TTV/Աղեղ | ≤2,5 մկմ / ≤6 մկմ / ≤25 մկմ / ≤35 մկմ | ≤5 մկմ / ≤15 մկմ / ≤40 մկմ / ≤60 մկմ | ||
Կոպիտություն | լեհերեն | Ra ≤ 1 նմ | ||
Կոպիտություն | ԿՄՊ | Ra ≤ 0.2 նմ | Ra ≤ 0.5 նմ | |
Եզրերի ճաքեր | Ոչ մեկը | Կուտակային երկարություն ≤ 20 մմ, մեկ հատ ≤ 2 մմ | ||
Վեցանկյուն թիթեղներ | Կուտակային մակերես ≤ 0.05% | Կուտակային մակերես ≤ 0.1% | Կուտակային մակերես ≤ 1% | |
Պոլիտիպային տարածքներ | Ոչ մեկը | Կուտակային մակերես ≤ 3% | Կուտակային մակերես ≤ 3% | |
Ածխածնի ներառումներ | Կուտակային մակերես ≤ 0.05% | Կուտակային մակերես ≤ 3% | ||
Մակերեսային քերծվածքներ | Ոչ մեկը | Կուտակային երկարություն ≤ 1 × վաֆլիի տրամագիծ | ||
Եզրային չիպեր | Չի թույլատրվում ≥ 0.2 մմ լայնություն և խորություն | Մինչև 7 չիպ, յուրաքանչյուրը ≤ 1 մմ | ||
TSD (պտտվող պտուտակի տեղաշարժ) | ≤ 500 սմ⁻² | Հասանելի չէ | ||
Հիմքային հարթության դիսլոկացիա (BPD) | ≤ 1000 սմ⁻² | Հասանելի չէ | ||
Մակերեսային աղտոտում | Ոչ մեկը | |||
Փաթեթավորում | Բազմաֆունկցիոնալ կասետ կամ մեկաֆունկցիոնալ տարա | Բազմաֆունկցիոնալ կասետ կամ մեկաֆունկցիոնալ տարա | Բազմաֆունկցիոնալ կասետ կամ մեկաֆունկցիոնալ տարա |
4 դյույմանոց 4H-N տիպի SiC վաֆլիի տեխնիկական բնութագրերի թերթիկ
4 դյույմանոց SiC վաֆլիի տեխնիկական բնութագրերի թերթիկ | |||
Պարամետր | Զրոյական MPD արտադրություն | Ստանդարտ արտադրական աստիճան (P աստիճան) | Կեղծ գնահատական (D գնահատական) |
Տրամագիծ | 99.5 մմ–100.0 մմ | ||
Հաստություն (4H-N) | 350 մկմ ± 15 մկմ | 350 մկմ ± 25 մկմ | |
Հաստություն (4H-Si) | 500 մկմ ± 15 մկմ | 500 մկմ ± 25 մկմ | |
Վաֆլիի կողմնորոշում | Առանցքից դուրս՝ 4.0° դեպի <1120> ±0.5° 4H-N-ի համար; Առանցքի վրա՝ <0001> ±0.5° 4H-Si-ի համար | ||
Միկրոխողովակի խտությունը (4H-N) | ≤0.2 սմ⁻² | ≤2 սմ⁻² | ≤15 սմ⁻² |
Միկրոխողովակի խտությունը (4H-Si) | ≤1 սմ⁻² | ≤5 սմ⁻² | ≤15 սմ⁻² |
Դիմադրություն (4H-N) | 0.015–0.024 Ω·սմ | 0.015–0.028 Ω·սմ | |
Դիմադրություն (4H-Si) | ≥1E10 Ω·սմ | ≥1E5 Ω·սմ | |
Հիմնական հարթ կողմնորոշում | [10-10] ±5.0° | ||
Հիմնական հարթ երկարություն | 32.5 մմ ±2.0 մմ | ||
Երկրորդական հարթ երկարություն | 18.0 մմ ±2.0 մմ | ||
Երկրորդական հարթ կողմնորոշում | Սիլիկոնային մակերեսը դեպի վերև՝ 90° անկյուն դեպի ձախ՝ ±5.0° նախնական անկյան տակ | ||
Եզրային բացառություն | 3 մմ | ||
LTV/TTV/աղեղի հիմք | ≤2,5 մկմ/≤5 մկմ/≤15 մկմ/≤30 մկմ | ≤10 մկմ/≤15 մկմ/≤25 մկմ/≤40 մկմ | |
Կոպիտություն | Լեհական Ra ≤1 նմ; CMP Ra ≤0.2 նմ | Ra ≤0.5 նմ | |
Բարձր ինտենսիվության լույսի ազդեցության տակ եզրերի ճաքեր | Ոչ մեկը | Ոչ մեկը | Ընդհանուր երկարություն ≤10 մմ; մեկ երկարություն ≤2 մմ |
Բարձր ինտենսիվության լույսով վեցանկյուն թիթեղներ | Կուտակային մակերես ≤0.05% | Կուտակային մակերես ≤0.05% | Կուտակային մակերես ≤0.1% |
Բազմատիպ տարածքներ բարձր ինտենսիվության լույսով | Ոչ մեկը | Կուտակային մակերես ≤3% | |
Տեսողական ածխածնի ներառումներ | Կուտակային մակերես ≤0.05% | Կուտակային մակերես ≤3% | |
Սիլիկոնային մակերեսի քերծվածքներ բարձր ինտենսիվության լույսից | Ոչ մեկը | Կուտակային երկարություն ≤1 վաֆլիի տրամագիծ | |
Եզրային չիպեր բարձր ինտենսիվության լույսի ներքո | Չի թույլատրվում ≥0.2 մմ լայնությամբ և խորությամբ | Թույլատրվում է 5, յուրաքանչյուրը ≤1 մմ | |
Սիլիկոնային մակերեսի աղտոտում բարձր ինտենսիվության լույսով | Ոչ մեկը | ||
Պտուտակի շեղում | ≤500 սմ⁻² | Հասանելի չէ | |
Փաթեթավորում | Բազմաֆունկցիոնալ կասետ կամ մեկաֆունկցիոնալ տարա | Բազմաֆունկցիոնալ կասետ կամ մեկաֆունկցիոնալ տարա | Բազմաֆունկցիոնալ կասետ կամ մեկաֆունկցիոնալ տարա |
4 դյույմանոց HPSI տիպի SiC վաֆլիի տեխնիկական բնութագրերի թերթիկ
4 դյույմանոց HPSI տիպի SiC վաֆլիի տեխնիկական բնութագրերի թերթիկ | |||
Պարամետր | Զրոյական MPD արտադրության աստիճան (Z աստիճան) | Ստանդարտ արտադրական աստիճան (P աստիճան) | Կեղծ գնահատական (D գնահատական) |
Տրամագիծ | 99.5–100.0 մմ | ||
Հաստություն (4H-Si) | 500 մկմ ±20 մկմ | 500 մկմ ±25 մկմ | |
Վաֆլիի կողմնորոշում | Առանցքից դուրս՝ 4.0° դեպի <11-20> ±0.5° 4H-N-ի համար; Առանցքի վրա՝ <0001> ±0.5° 4H-Si-ի համար | ||
Միկրոխողովակի խտությունը (4H-Si) | ≤1 սմ⁻² | ≤5 սմ⁻² | ≤15 սմ⁻² |
Դիմադրություն (4H-Si) | ≥1E9 Ω·սմ | ≥1E5 Ω·սմ | |
Հիմնական հարթ կողմնորոշում | (10-10) ±5.0° | ||
Հիմնական հարթ երկարություն | 32.5 մմ ±2.0 մմ | ||
Երկրորդական հարթ երկարություն | 18.0 մմ ±2.0 մմ | ||
Երկրորդական հարթ կողմնորոշում | Սիլիկոնային մակերեսը դեպի վերև՝ 90° անկյուն դեպի ձախ՝ ±5.0° նախնական անկյան տակ | ||
Եզրային բացառություն | 3 մմ | ||
LTV/TTV/աղեղի հիմք | ≤3 մկմ/≤5 մկմ/≤15 մկմ/≤30 մկմ | ≤10 մկմ/≤15 մկմ/≤25 մկմ/≤40 մկմ | |
Կոպիտություն (C մակերես) | լեհերեն | Ra ≤1 նմ | |
Կոպիտություն (Si մակերես) | ԿՄՊ | Ra ≤0.2 նմ | Ra ≤0.5 նմ |
Բարձր ինտենսիվության լույսի ազդեցության տակ եզրերի ճաքեր | Ոչ մեկը | Ընդհանուր երկարություն ≤10 մմ; մեկ երկարություն ≤2 մմ | |
Բարձր ինտենսիվության լույսով վեցանկյուն թիթեղներ | Կուտակային մակերես ≤0.05% | Կուտակային մակերես ≤0.05% | Կուտակային մակերես ≤0.1% |
Բազմատիպ տարածքներ բարձր ինտենսիվության լույսով | Ոչ մեկը | Կուտակային մակերես ≤3% | |
Տեսողական ածխածնի ներառումներ | Կուտակային մակերես ≤0.05% | Կուտակային մակերես ≤3% | |
Սիլիկոնային մակերեսի քերծվածքներ բարձր ինտենսիվության լույսից | Ոչ մեկը | Կուտակային երկարություն ≤1 վաֆլիի տրամագիծ | |
Եզրային չիպեր բարձր ինտենսիվության լույսի ներքո | Չի թույլատրվում ≥0.2 մմ լայնությամբ և խորությամբ | Թույլատրվում է 5, յուրաքանչյուրը ≤1 մմ | |
Սիլիկոնային մակերեսի աղտոտում բարձր ինտենսիվության լույսով | Ոչ մեկը | Ոչ մեկը | |
Պտուտակի շեղում | ≤500 սմ⁻² | Հասանելի չէ | |
Փաթեթավորում | Բազմաֆունկցիոնալ կասետ կամ մեկաֆունկցիոնալ տարա |
SiC վաֆլիի կիրառումը
-
SiC վաֆլիային հզորության մոդուլներ էլեկտրական մեքենաների ինվերտորների համար
Բարձրորակ SiC վաֆլի հիմքերի վրա կառուցված SiC վաֆլի MOSFET-ները և դիոդները ապահովում են գերցածր անջատման կորուստներ: SiC վաֆլի տեխնոլոգիան օգտագործելով՝ այս սնուցման մոդուլները գործում են ավելի բարձր լարումների և ջերմաստիճանների պայմաններում, ինչը հնարավորություն է տալիս ստեղծել ավելի արդյունավետ քարշակման ինվերտորներ: SiC վաֆլիի մամլիչների ինտեգրումը սնուցման փուլերում նվազեցնում է սառեցման պահանջները և հետքը՝ ցուցադրելով SiC վաֆլիի նորարարության ողջ ներուժը: -
Բարձր հաճախականության ռադիոհաճախականության և 5G սարքեր SiC վաֆլի վրա
Կիսամեկուսիչ SiC վեֆլերային հարթակների վրա պատրաստված Ռադիոհաճախականության ուժեղացուցիչներն ու անջատիչները ցուցաբերում են գերազանց ջերմահաղորդականություն և խզման լարում: SiC վեֆերի հիմքը նվազագույնի է հասցնում դիէլեկտրիկ կորուստները GHz հաճախականություններում, մինչդեռ SiC վեֆերի նյութական ամրությունը թույլ է տալիս կայուն աշխատանք բարձր հզորության և բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում՝ դարձնելով SiC վեֆերը նախընտրելի հիմք հաջորդ սերնդի 5G բազային կայանների և ռադարային համակարգերի համար: -
SiC թիթեղից պատրաստված օպտոէլեկտրոնային և լուսադիոդային հիմքեր
SiC վաֆլի հիմքերի վրա աճեցված կապույտ և ուլտրամանուշակագույն լուսադիոդները օգտվում են ցանցի գերազանց համապատասխանությունից և ջերմության ցրումից: Հղկված C-մակերեսով SiC վաֆլիի օգտագործումը ապահովում է միատարր էպիտաքսիալ շերտեր, մինչդեռ SiC վաֆլիի բնորոշ կարծրությունը հնարավորություն է տալիս վաֆլի նուրբ նոսրացում և սարքի հուսալի փաթեթավորում: Սա SiC վաֆլին դարձնում է բարձր հզորության, երկարակյաց լուսադիոդային կիրառությունների համար լավագույն հարթակը:
SiC վաֆլի հարց ու պատասխան
1. Հարց. Ինչպե՞ս են արտադրվում SiC թիթեղները:
Ա.
Արտադրված SiC թիթեղներՄանրամասն քայլեր
-
SiC վաֆլիներՀումքի պատրաստում
- Օգտագործեք ≥5N կարգի SiC փոշի (խառնուրդներ ≤1 ppm):
- Մաղեք և նախնական թխեք՝ մնացորդային ածխածնային կամ ազոտային միացությունները հեռացնելու համար:
-
SiCՍերմերի բյուրեղի պատրաստում
-
Վերցրեք 4H-SiC միաբյուրեղի մի կտոր, կտրեք այն 〈0001〉 կողմնորոշմամբ մինչև մոտ 10 × 10 մմ²։
-
Ճշգրիտ հղկում մինչև Ra ≤0.1 նմ և բյուրեղի կողմնորոշման նշում։
-
-
SiCՖիզիկական գոլորշու փոխադրում (PVT աճ)
-
Լցրեք գրաֆիտային հալոցքը. ներքևում լցրեք SiC փոշի, վերևում՝ սերմերի բյուրեղ։
-
Նավակուացրեք մինչև 10⁻³–10⁻⁵ Տոր կամ հետլցրեք բարձր մաքրության հելիումով 1 մթն. ճնշման տակ։
-
Ջերմացրեք աղբյուրի գոտին մինչև 2100–2300 ℃, պահպանեք սերմնավորման գոտին 100–150 ℃ ավելի զով։
-
Վերահսկեք աճի տեմպը 1-5 մմ/ժ արագությամբ՝ որակը և արտադրողականությունը հավասարակշռելու համար:
-
-
SiCՁուլակտորների թրծում
-
Աճեցված SiC ձուլակտորը թրծեք 1600–1800 ℃ ջերմաստիճանում 4–8 ժամ։
-
Նպատակը՝ ջերմային լարվածությունների թեթևացում և տեղաշարժերի խտության նվազեցում։
-
-
SiCՎաֆլիի կտրատում
-
Ադամանդե մետաղալարե սղոցով կտրեք ձուլակտորը 0.5–1 մմ հաստությամբ վեֆերի։
-
Նվազագույնի հասցրեք թրթռումը և կողմնային ուժը՝ միկրոճաքերից խուսափելու համար։
-
-
SiCՎաֆլիՀղկում և փայլեցում
-
Կոպիտ մանրացումսղոցի վնասը հեռացնելու համար (կոպտություն՝ ~10–30 մկմ):
-
նուրբ մանրացում≤5 մկմ հարթության հասնելու համար։
-
Քիմիական-մեխանիկական հղկում (ՔՄՀ)հայելու նման մակերեսի հասնելու համար (Ra ≤0.2 նմ):
-
-
SiCՎաֆլիՄաքրում և ստուգում
-
Ուլտրաձայնային մաքրումՊիրանհայի լուծույթում (H2SO4:H2O2), DI ջրի մեջ, ապա IPA:
-
XRD/Ռամանի սպեկտրոսկոպիապոլիտիպը (4H, 6H, 3C) հաստատելու համար։
-
Ինտերֆերոմետրիահարթությունը (<5 մկմ) և ծռվածությունը (<20 մկմ) չափելու համար։
-
Չորս կետանոց զոնդդիմադրությունը ստուգելու համար (օրինակ՝ HPSI ≥10⁹ Ω·սմ):
-
Թերությունների ստուգումբևեռացված լույսի մանրադիտակի և քերծվածքների փորձարկիչի տակ։
-
-
SiCՎաֆլիԴասակարգում և տեսակավորում
-
Դասավորեք վեֆլիները պոլիտիպի և էլեկտրական տեսակի համաձայն՝
-
4H-SiC N-տիպ (4H-N): կրիչի կոնցենտրացիա՝ 10¹⁶–10¹⁸ սմ⁻³
-
4H-SiC բարձր մաքրության կիսամեկուսիչ (4H-HPSI): դիմադրություն ≥10⁹ Ω·սմ
-
6H-SiC N-տիպ (6H-N)
-
Այլ՝ 3C-SiC, P-տիպ և այլն։
-
-
-
SiCՎաֆլիՓաթեթավորում և առաքում
2. Հարց. Որո՞նք են SiC թիթեղների հիմնական առավելությունները սիլիկոնային թիթեղների համեմատ:
Ա. Սիլիկոնային թիթեղների համեմատ, SiC թիթեղները հնարավորություն են տալիս.
-
Բարձր լարման գործողություն(>1,200 Վ)՝ ավելի ցածր միացման դիմադրությամբ։
-
Բարձր ջերմաստիճանային կայունություն(>300 °C) և բարելավված ջերմային կառավարում։
-
Ավելի արագ անջատման արագություններավելի ցածր անջատման կորուստներով, նվազեցնելով համակարգային մակարդակի սառեցումը և հզորության փոխարկիչների չափը։
4. Հարց. Ի՞նչ տարածված թերություններ են ազդում SiC թիթեղների արտադրողականության և կատարողականության վրա:
Ա. SiC թիթեղների հիմնական թերությունները ներառում են միկրոխողովակներ, բազալ հարթության տեղաշարժեր (ԲՀԴ) և մակերեսային քերծվածքներ: Միկրոխողովակները կարող են առաջացնել սարքի աղետալի խափանում. ԲՀԴ-ները ժամանակի ընթացքում մեծացնում են միացման դիմադրությունը, իսկ մակերեսային քերծվածքները հանգեցնում են թիթեղների կոտրման կամ վատ էպիտաքսիալ աճի: Հետևաբար, մանրակրկիտ ստուգումը և թերությունների մեղմացումը կարևոր են SiC թիթեղների արտադրողականությունը մեծացնելու համար:
Հրապարակման ժամանակը. Հունիս-30-2025